FOX CARBOND® FIBER 6012 is een koolstofvezelweefsel ontwikkeld voor structurele versterkingsprojecten. Met een gewicht van 600 g/m², een treksterkte van 4900 MPa en een elasticiteitsmodulus van 250 GPa biedt het een betrouwbare oplossing voor de versterking van gewapend betonnen balken, vloeren, kolommen en metselwerkconstructies.

Kleurenpalet

Verpakking

25 m²
TDS

Productbeschrijving

FOX CARBOND® FIBER 6012 is een koolstofvezelweefsel ontwikkeld voor structurele versterkingsprojecten. Het product heeft een 12K koolstofvezelstructuur en biedt, met een gewicht van 600 g/m², hoge mechanische prestaties dankzij een treksterkte van 4900 MPa en een elasticiteitsmodulus van 250 GPa. Met een dikte van 0,334 mm en een dichtheid van 1,80 g/cm³ is het eenvoudig te transporteren en te verwerken. Het heeft een breed toepassingsgebied, van buig- en afschuifversterking van gewapend betonnen balken tot het omwikkelen van kolommen. Het wordt als systeem toegepast samen met FOX CARBOND® PRIMER primer en FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE lijm. De rolmaat is 100x5000 cm voor eenvoudige verwerking.

Belangrijkste Voordelen

  • Biedt hoge prestaties in structurele versterkingsprojecten met een treksterkte van 4900 MPa.
  • Dankzij een elasticiteitsmodulus van 250 GPa wordt de stijfheid van gewapend betonnen elementen vergroot.
  • De lichte constructie vergemakkelijkt transport en verwerking; er wordt geen extra belasting op de constructie gelegd.
  • De grote rolmaat (100x5000 cm) maakt snelle en ononderbroken verwerking op grote oppervlakken mogelijk.
  • Biedt een economische oplossing en verlaagt de versterkingskosten.
  • Toepasbaar op zowel gewapend beton, hout als metselwerkconstructies; geschikt voor een breed scala aan projecten.

Voordelen

  • Licht van gewicht en eenvoudig te transporteren.
  • Een economische oplossing.
  • Hoge mechanische sterkte.
  • Omdat het bestaat uit unidirectionele continue vezels, biedt het grote gemak bij ontwerp en uitvoering van buig- en afschuifversterkingen.
EigenschapWaarde
MateriaalsamenstellingKoolstofvezel 12K
Gewicht per oppervlakte-eenheid600 g/m²
Dikte0,334 mm
Kettingdichtheid36,5 ends/10cm
Inslagdichtheid36,5 ends/10cm
Weefselbreedtte100 cm
Dichtheid1,80 g/cm³
Rek bij breuk2,00±%2
Elasticiteitsmodulus250 GPa
Treksterkte van de koolstofvezel4900 MPa
Houdbaarheid24 maanden (tussen +5°C en +30°C, uit direct zonlicht)

Toepassingsgebieden

  • Voor buig- en afschuifversterking van gewapend betonnen balken
  • Voor buigversterking van gewapend betonnen vloeren
  • Voor het omwikkelen van kolommen ter verhoging van de druksterkte
  • Voor het omwikkelen van kolommen ter verhoging van de ductiliteit
  • Voor buigversterking van houten balken
  • Voor versterking van metselwerkconstructies

Verwerkingsstappen

  1. 1

    Ondergrondvoorbereiding

    De te behandelen oppervlakken dienen stevig, droog, dragend, stofvrij en schoon te zijn. Het oppervlak dient grondig te worden gereinigd van alle olie-, vet-, roest- en parafineresten die de hechting kunnen verminderen. Oppervlaktedefecten dienen te worden hersteld met structurele reparatiemortels. Het applicatieoppervlak dient te worden voorbehandeld met FOX CARBOND® PRIMER primer. Vóór de verwerking dient het koolstofvezelweefsel op de in het project voorgeschreven maten te worden gesneden.

  2. 2

    Aanbrengen van het Weefsel

    FOX CARBOND® FIBER 6012 dient strak in de vezelrichting te worden aangebracht op het oppervlak waarop één laag FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE is aangebracht, en vervolgens met een rol in de vezelrichting te worden aangedrukt zodat de lijm in het weefsel wordt opgenomen en luchtbellen worden verwijderd.

  3. 3

    Aanbrengen van de Tweede Laag Lijm

    Vervolgens dient een tweede laag FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE met een rol op het koolstofvezelweefsel te worden aangebracht, zodat het weefsel tussen de twee lijmlagen wordt gelamineerd.

  4. 4

    Meerlaagse Verwerking

    Bij meerlaagse toepassingen dient tussen elke laag FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE met een rol te worden aangebracht en het koolstofvezelweefsel met een rol te worden aangedrukt zodat het in de lijm wordt gelamineerd.

  5. 5

    Pleistervoorbereiding (indien vereist)

    Om een pleisterlaag te kunnen aanbrengen, dient na de laatste laag FOX CARBOND® FIBER 6012, terwijl de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE nog nat is, zand te worden gestrooid op de te pleisteren oppervlakken om een ruw oppervlak te creëren dat de hechting van het pleisterwerk bevordert.

  6. 6

    Reiniging van Gereedschap

    Na de verwerking dienen gebruikte gereedschappen en apparatuur onmiddellijk met oplosmiddel te worden gereinigd.

Kritiek

FOX CARBOND® systemen dienen te worden aangebracht door gespecialiseerde applicateurs.

Belangrijk

Er dient op gelet te worden dat alleen zoveel materiaal wordt aangemaakt als binnen de verwerkingstijd kan worden verbruikt.

Kritiek

De te behandelen oppervlakken dienen stevig, droog, dragend, stofvrij en schoon te zijn. Het oppervlak dient grondig te worden gereinigd van alle olie-, vet-, roest- en parafineresten die de hechting kunnen verminderen.

Kritiek

Het applicatieoppervlak dient te worden voorbehandeld met FOX CARBOND® PRIMER primer.

Belangrijk

Na de verwerking dienen gebruikte gereedschappen en apparatuur onmiddellijk met oplosmiddel te worden gereinigd.

Kritiek

Open vuur in de buurt van opslag- en verwerkingsruimten is gevaarlijk. Opslag- en verwerkingsruimten dienen te worden geventileerd.

Belangrijk

Tijdens de verwerking dienen passende werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker te worden gedragen conform de arbo-regelgeving.

Kritiek

Tijdens opslag en verwerking contact met huid en ogen vermijden; bij contact onmiddellijk grondig afspoelen met water en zeep; bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.

Belangrijk

Geen voedsel of dranken toelaten in de verwerkingsruimten. Buiten bereik van kinderen bewaren.

Belangrijk

Bewaren in de ongeopende originele verpakking, op een koele en droge plaats, beschermd tegen vorst. Bij kortdurende opslag mogen maximaal 3 pallets op elkaar worden gestapeld en dient het first-in-first-out principe te worden gehanteerd. Bij langdurige opslag mogen pallets niet op elkaar worden gestapeld.

Informatie

Bij correcte opslag op kamertemperatuur, uit direct zonlicht, tussen +5°C en +30°C, bedraagt de houdbaarheid 24 maanden vanaf de productiedatum.

Informatie

De bovenstaande technische waarden zijn opgegeven bij +23°C en 50% relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten de tijd, lagere temperaturen verlengen de tijd.