FOX CARBOND® FIBER 312 is een unidrectioneel koolstofvezelweefsel ontwikkeld voor structurele versterkingsprojecten. Met hoge treksterkte en elasticiteitsmodulus biedt het een professionele oplossing voor buig-, afschuif- en drukversterkingen in gewapend beton- en metselwerkconstructies.

Kleurenpalet

Verpakking

25 m²
TDS

Productbeschrijving

FOX CARBOND® FIBER 312 is een unidrectioneel koolstofvezelweefsel ontwikkeld voor structurele versterkingsprojecten. Het weefsel heeft een koolstofvezel 12K-structuur, een gewicht van 300 g/m², een dikte van 0,166 mm en een elasticiteitsmodulus van 250 GPa, waarmee het uitstekende mechanische prestaties levert. De treksterkte van de koolstofvezel bedraagt 4900 MPa en de dichtheid is 1,80 g/cm³. Dankzij de opbouw uit unidrectionele continue vezels biedt het gemak bij ontwerp en uitvoering van buig- en afschuifversterkingen. Het weefsel is verkrijgbaar in twee breedtes: 50 cm en 100 cm. Het wordt aangebracht door laminering met FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE.

Belangrijkste Voordelen

  • Biedt buig- en afschuifversterking in gewapend betonnen balken en vloeren.
  • Door het omwikkelen van kolommen worden druksterkte en ductiliteit verhoogd.
  • De lichte constructie vergemakkelijkt transport en verwerking.
  • De unidrectionele vezelindeling vereenvoudigt ontwerp- en uitvoeringsprocessen.
  • Biedt betrouwbare structurele prestaties dankzij hoge treksterkte (4900 MPa) en elasticiteitsmodulus (250 GPa).
  • Toepasbaar op een breed scala aan toepassingen, inclusief houten balken en metselwerkconstructies.

Voordelen

  • Licht van gewicht en eenvoudig te transporteren.
  • Een economische oplossing.
  • Hoge mechanische sterkte.
  • Doordat het bestaat uit unidrectionele continue vezels, biedt het grote gemak bij ontwerp en uitvoering van buig- en afschuifversterkingen.
EigenschapWaarde
MateriaalsamenstellingKoolstofvezel 12K
Gewicht per oppervlakte-eenheid300 g/m²
Dikte0,166 mm
Kettingdichtheid36,50 stuks/10cm
Inslagdichtheid10,00 stuks/10cm
Weefselbreedte50 cm – 100 cm
Dichtheid1,80 g/cm³
Rek bij breuk2,00 ± %2
Elasticiteitsmodulus250 GPa
Treksterkte van de koolstofvezel4900 MPa
Testomstandigheden+23°C, 50% relatieve luchtvochtigheid
Houdbaarheid24 maanden (vanaf productiedatum)
Opslagtemperatuur+5°C / +30°C

Toepassingsgebieden

  • Voor buig- en afschuifversterking van gewapend betonnen balken
  • Voor buigversterking van gewapend betonnen vloeren
  • Voor het verhogen van de druksterkte van kolommen door omwikkeling
  • Voor het verhogen van de ductiliteit van kolommen door omwikkeling
  • Voor buigversterking van houten balken
  • Voor versterking van metselwerkconstructies

Applicatiestappen

  1. 1

    Ondergrondvoorbereiding

    De te repareren oppervlakken moeten stevig, droog, dragend, stofvrij en schoon zijn. Het oppervlak moet grondig worden gereinigd van alle olie-, vet-, roest- en parafinresten die de hechting kunnen verzwakken. Oppervlaktedefecten dienen te worden hersteld met structurele reparatiemortels. Het applicatieoppervlak dient te worden geïmpregneerd met FOX CARBOND® PRIMER. Vóór de applicatie dient het koolstofvezelweefsel op de in het project voorgeschreven maten te worden gesneden.

  2. 2

    Aanbrengen van de Eerste Lijmlaag

    Er dient één laag FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE op het oppervlak te worden aangebracht.

  3. 3

    Plaatsen van het Koolstofvezelweefsel

    FOX CARBOND® FIBER 312 dient op het met lijm bestreken oppervlak te worden aangebracht, uitgerekt in de vezelrichting, en met een rol in de vezelrichting te worden aangedrukt zodat de lijm in het weefsel wordt opgenomen en luchtbellen worden verwijderd.

  4. 4

    Aanbrengen van de Tweede Lijmlaag

    De tweede laag FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE dient met een rol op het vezelkoolstofweefseloppervlak te worden aangebracht, zodat het weefsel tussen de twee lijmlagen wordt gelamineerd.

  5. 5

    Meerlaagse Applicatie

    Bij meerlaagse applicaties dient tussen elke laag FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE met een rol te worden aangebracht en het vezelkoolstofweefsel met een rol te worden aangedrukt en in de lijm te worden gelamineerd.

  6. 6

    Voorbereiding van Oppervlakken die Worden Bepleisterd

    Om bepleistering mogelijk te maken, dient na de laatste laag FOX CARBOND® FIBER 312, terwijl de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE nog nat is, zand te worden gestrooid op de te bepleisteren oppervlakken om een ruw oppervlak te creëren dat de hechting van de pleister bevordert.

  7. 7

    Reiniging van Gereedschap

    Na de applicatie dienen gebruikte gereedschappen en apparatuur onmiddellijk met oplosmiddel te worden gereinigd.

Kritiek

FOX CARBOND® systemen dienen te worden aangebracht door gespecialiseerde applicateurs.

Belangrijk

Er dient op gelet te worden dat alleen de hoeveelheid materiaal wordt bereid die binnen de verwerkingstijd kan worden verwerkt.

Kritiek

Het applicatieoppervlak moet stevig, droog, dragend, stofvrij en schoon zijn. Het oppervlak moet grondig worden gereinigd van alle olie-, vet-, roest- en parafinresten die de hechting kunnen verzwakken.

Kritiek

Vóór de applicatie dient het oppervlak te worden geïmpregneerd met FOX CARBOND® PRIMER.

Belangrijk

Na de applicatie dienen gebruikte gereedschappen en apparatuur onmiddellijk met oplosmiddel te worden gereinigd.

Kritiek

Open vuur in de buurt van opslag- en applicatieruimten is gevaarlijk. Opslag- en applicatieruimten dienen goed geventileerd te zijn.

Belangrijk

Tijdens de applicatie dienen geschikte werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker conform de arbo-regelgeving te worden gedragen.

Kritiek

Tijdens opslag en applicatie contact met huid en ogen vermijden; bij contact onmiddellijk grondig afspoelen met water en zeep; bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.

Belangrijk

Geen voedsel of dranken toelaten in de applicatieruimten. Buiten bereik van kinderen bewaren.

Belangrijk

Bewaren in ongeopende originele verpakking, op een koele en droge plaats, beschermd tegen vorst. Bij kortdurende opslag maximaal 3 pallets op elkaar stapelen. Bij langdurige opslag pallets niet op elkaar stapelen.

Informatie

Bij correcte opslag op kamertemperatuur, uit direct zonlicht, tussen +5°C en +30°C, bedraagt de houdbaarheid 24 maanden vanaf de productiedatum.

Informatie

Technische waarden zijn opgegeven bij +23°C en 50% relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten de tijd, lagere temperaturen verlengen de tijd.