FOX CARBOND® FIBER 312 est un tissu unidirectionnel en fibres de carbone développé pour les projets de renforcement structurel. Grâce à sa haute résistance à la traction et à son module d'élasticité élevé, il offre une solution professionnelle pour le renforcement à la flexion, au cisaillement et à la compression des structures en béton armé et en maçonnerie.
Palette de Couleurs
Conditionnement
Description du Produit
FOX CARBOND® FIBER 312 est un tissu unidirectionnel en fibres de carbone développé pour les projets de renforcement structurel. Doté d'une structure en fibre de carbone 12K, le tissu offre des performances mécaniques supérieures avec un grammage de 300 g/m², une épaisseur de 0,166 mm et un module d'élasticité de 250 GPa. La résistance à la traction de la fibre de carbone est de 4900 MPa et sa densité est de 1,80 g/cm³. Sa structure en fibres continues unidirectionnelles facilite la conception et la mise en œuvre pour les renforcements à la flexion et au cisaillement. Le tissu est disponible en deux largeurs : 50 cm et 100 cm. Il est appliqué par laminage avec l'adhésif FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE.
Avantages Clés
- Assure le renforcement à la flexion et au cisaillement des poutres et dalles en béton armé.
- L'encerclage des colonnes augmente la résistance à la compression et la ductilité.
- Sa légèreté facilite le transport et la mise en œuvre.
- La disposition unidirectionnelle des fibres simplifie les processus de conception et d'application.
- Offre des performances structurelles fiables grâce à une haute résistance à la traction (4900 MPa) et un module d'élasticité (250 GPa).
- Utilisable sur un large éventail d'applications, y compris les poutres en bois et les structures en maçonnerie.
Avantages
- Léger et facile à transporter.
- Solution économique.
- Résistances mécaniques élevées.
- Composé de fibres continues unidirectionnelles, il offre une grande facilité de conception et de mise en œuvre pour les renforcements à la flexion et au cisaillement.
Domaines d'Utilisation
- Renforcement à la flexion et au cisaillement des poutres en béton armé
- Renforcement à la flexion des dalles en béton armé
- Augmentation de la résistance à la compression des colonnes par encerclage
- Augmentation de la ductilité des colonnes par encerclage
- Renforcement à la flexion des poutres en bois
- Renforcement des structures en maçonnerie
Étapes d'Application
- 1
Préparation de la Surface
Les surfaces à réparer doivent être saines, sèches, porteuses, exemptes de poussière et propres. La surface doit être soigneusement nettoyée de toute trace d'huile, de graisse, de rouille et de paraffine susceptible de réduire l'adhérence. Les défauts de surface doivent être réparés avec des mortiers de réparation structurelle. La surface d'application doit être amorcée avec le primaire FOX CARBOND® PRIMER. Avant l'application, le tissu en fibres de carbone doit être découpé aux dimensions prévues dans le projet.
- 2
Application de la Première Couche d'Adhésif
Une couche de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliquée sur la surface.
- 3
Pose du Tissu en Fibres de Carbone
FOX CARBOND® FIBER 312 doit être posé en tension dans le sens des fibres sur la surface encollée, puis pressé au rouleau dans le sens des fibres pour permettre l'imprégnation de l'adhésif dans le tissu et éliminer les bulles d'air.
- 4
Application de la Deuxième Couche d'Adhésif
La deuxième couche de FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliquée au rouleau sur la surface du tissu en fibres de carbone afin d'assurer le laminage entre les deux couches d'adhésif.
- 5
Application Multicouche
Pour les applications multicouches, du FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE doit être appliqué au rouleau entre chaque couche et le tissu en fibres de carbone doit être pressé au rouleau pour être laminé dans l'adhésif.
- 6
Préparation des Surfaces Destinées à Recevoir un Enduit
Pour permettre l'application d'un enduit, après la dernière couche de FOX CARBOND® FIBER 312, du sable doit être saupoudré sur les surfaces à enduire pendant que le FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE est encore frais, afin de créer une rugosité facilitant l'adhérence de l'enduit.
- 7
Nettoyage des Outils
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être immédiatement nettoyés au solvant.
Les systèmes FOX CARBOND® doivent être appliqués par des applicateurs spécialisés.
Veiller à ne préparer que la quantité de matériau utilisable dans le délai de travail.
La surface d'application doit être saine, sèche, porteuse, exempte de poussière et propre. La surface doit être soigneusement nettoyée de toute trace d'huile, de graisse, de rouille et de paraffine susceptible de réduire l'adhérence.
Avant l'application, la surface doit être amorcée avec le primaire FOX CARBOND® PRIMER.
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être immédiatement nettoyés au solvant.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application. Les zones de stockage et d'application doivent être ventilées.
Pendant l'application, des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformes aux règles de santé et de sécurité au travail doivent être portés.
Éviter tout contact avec la peau et les yeux pendant le stockage et l'application ; en cas de contact, laver immédiatement à grande eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Ne pas introduire de nourriture ni de boissons dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.
Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri du gel. Pour les stockages de courte durée, empiler au maximum 3 palettes. Pour les stockages de longue durée, ne pas empiler les palettes.
Conservé correctement à température ambiante, à l'abri de la lumière directe du soleil, entre +5°C et +30°C, la durée de conservation est de 24 mois à compter de la date de fabrication.
Les valeurs techniques sont données à +23°C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées réduisent les délais, des températures basses les prolongent.
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