FOX CARBOND® FIBER 312 ist ein einaxiales Kohlenstofffasergewebe, das für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelt wurde. Mit hoher Zugfestigkeit und hohem Elastizitätsmodul bietet es eine professionelle Lösung für Biege-, Schub- und Druckverstärkungen in Stahlbeton- und Mauerwerksbauten.
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25 m²
Produktbeschreibung
FOX CARBOND® FIBER 312 ist ein einaxiales Kohlenstofffasergewebe, das für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelt wurde. Das Gewebe mit einer Kohlenstofffaser-12K-Struktur bietet mit einem Flächengewicht von 300 g/m², einer Dicke von 0,166 mm und einem Elastizitätsmodul von 250 GPa hervorragende mechanische Leistung. Die Zugfestigkeit der Kohlenstofffaser beträgt 4900 MPa bei einer Dichte von 1,80 g/cm³. Dank seiner Struktur aus einaxial kontinuierlichen Fasern ermöglicht es eine einfache Planung und Ausführung bei Biege- und Schubverstärkungen. Das Gewebe ist in zwei Breiten von 50 cm und 100 cm erhältlich. Es wird mit dem Klebstoff FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE laminiert und aufgebracht.
Hauptvorteile
- Bietet Biege- und Schubverstärkung für Stahlbetonträger und -decken.
- Durch Umwicklung von Stützen werden Druckfestigkeit und Duktilität erhöht.
- Dank des geringen Gewichts werden Transport und Verarbeitung erleichtert.
- Die einaxiale Faseranordnung vereinfacht Planungs- und Ausführungsprozesse.
- Bietet zuverlässige strukturelle Leistung mit hoher Zugfestigkeit (4900 MPa) und Elastizitätsmodul (250 GPa).
- Einsetzbar in einem breiten Anwendungsbereich, einschließlich Holzträgern und Mauerwerksbauten.
Vorteile
- Leicht und einfach zu transportieren.
- Eine wirtschaftliche Lösung.
- Hohe mechanische Festigkeiten.
- Da es aus einaxial kontinuierlichen Fasern besteht, bietet es große Erleichterung bei Planung und Ausführung von Biege- und Schubverstärkungen.
Anwendungsbereiche
- Biegeverstärkung und Schubverstärkung von Stahlbetonträgern
- Biegeverstärkung von Stahlbetondecken
- Erhöhung der Druckfestigkeit von Stützen durch Umwicklung
- Erhöhung der Duktilität von Stützen durch Umwicklung
- Biegeverstärkung von Holzträgern
- Verstärkung von Mauerwerksbauten
Applikationsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu verstärkenden Oberflächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Die Oberfläche muss gründlich von allen Öl-, Fett-, Rost- und Parafinrückständen gereinigt werden, die die Haftung beeinträchtigen könnten. Oberflächenschäden sind mit strukturellen Reparaturmörteln auszubessern. Die Applikationsfläche ist mit FOX CARBOND® PRIMER zu grundieren. Vor der Applikation ist das Kohlenstofffasergewebe entsprechend den im Projekt vorgesehenen Maßen zuzuschneiden.
- 2
Auftragen der ersten Klebstoffschicht
Eine Schicht FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE auf die Oberfläche auftragen.
- 3
Einlegen des Kohlenstofffasergewebes
FOX CARBOND® FIBER 312 ist in Faserrichtung gespannt auf die mit Klebstoff versehene Oberfläche aufzulegen und mit einer Rolle in Faserrichtung anzudrücken, damit der Klebstoff in das Gewebe eindringt und Lufteinschlüsse entfernt werden.
- 4
Auftragen der zweiten Klebstoffschicht
Die zweite Schicht FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE ist mit einer Rolle auf die Oberfläche des Kohlenstofffasergewebes aufzutragen, sodass das Gewebe zwischen zwei Klebstoffschichten laminiert wird.
- 5
Mehrlagige Applikation
Bei mehrlagigen Applikationen ist zwischen jeder Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE mit einer Rolle aufzutragen und das Kohlenstofffasergewebe mit einer Rolle anzudrücken, um es im Klebstoff zu laminieren.
- 6
Vorbereitung von Oberflächen für die Putzapplikation
Um eine Putzapplikation zu ermöglichen, ist nach der letzten Lage FOX CARBOND® FIBER 312, solange FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE noch frisch ist, Sand auf die zu verputzenden Flächen aufzustreuen, um eine raue Oberfläche zu erzeugen, die die Haftung des Putzes verbessert.
- 7
Werkzeugreinigung
Nach der Applikation müssen verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel gereinigt werden.
Kritisch
FOX CARBOND® Systeme müssen von Fachbetrieben aufgebracht werden.
Wichtig
Es ist darauf zu achten, dass nur so viel Material vorbereitet wird, wie innerhalb der Verarbeitungszeit verarbeitet werden kann.
Kritisch
Der Untergrund muss fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Die Oberfläche muss gründlich von allen Öl-, Fett-, Rost- und Parafinrückständen gereinigt werden, die die Haftung beeinträchtigen könnten.
Kritisch
Vor der Applikation muss die Oberfläche mit FOX CARBOND® PRIMER grundiert werden.
Wichtig
Nach der Applikation müssen verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel gereinigt werden.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Anwendungsbereichen ist gefährlich. Lager- und Anwendungsbereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Wichtig
Während der Applikation sind geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske gemäß den Arbeitsschutzvorschriften zu tragen.
Kritisch
Während Lagerung und Applikation Haut- und Augenkontakt vermeiden; bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Keine Lebensmittel oder Getränke in den Anwendungsbereich bringen. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, vor Frost geschützt lagern. Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden. Bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Information
Bei sachgemäßer Lagerung bei Raumtemperatur, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, zwischen +5°C und +30°C, beträgt die Haltbarkeit 24 Monate ab Herstellungsdatum.
Information
Die technischen Werte wurden bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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