FOX CARBOND® FIBER 6012 ist ein Carbonfasergewebe, das für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelt wurde. Mit einem Flächengewicht von 600 g/m², einer Zugfestigkeit von 4900 MPa und einem Elastizitätsmodul von 250 GPa bietet es eine zuverlässige Lösung zur Verstärkung von Stahlbetonträgern, Decken, Stützen und Mauerwerkskonstruktionen.
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Verpackung
25 m²
Produktbeschreibung
FOX CARBOND® FIBER 6012 ist ein Carbonfasergewebe, das für strukturelle Verstärkungsprojekte entwickelt wurde. Das Produkt verfügt über eine 12K-Carbonfaserstruktur und bietet bei einem Flächengewicht von 600 g/m² eine hohe mechanische Leistung mit einer Zugfestigkeit von 4900 MPa und einem Elastizitätsmodul von 250 GPa. Mit einer Dicke von 0,334 mm und einer Dichte von 1,80 g/cm³ ist es leicht zu transportieren und zu verarbeiten. Es deckt ein breites Anwendungsspektrum ab – von der Biege- und Schubbewehrung von Stahlbetonträgern bis hin zur Umschnürung von Stützen. Es wird als System zusammen mit dem Grundierungsmittel FOX CARBOND® PRIMER und dem Klebstoff FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE aufgetragen. Die Rollenabmessung beträgt 100 x 5000 cm und ermöglicht eine einfache Verarbeitung.
Hauptvorteile
- Mit einer Zugfestigkeit von 4900 MPa bietet es hohe Leistung bei strukturellen Verstärkungsprojekten.
- Dank des Elastizitätsmoduls von 250 GPa wird die Steifigkeit von Stahlbetonelementen erhöht.
- Die leichte Konstruktion erleichtert Transport und Verarbeitung und belastet das Bauwerk nicht zusätzlich.
- Die große Rollengröße (100 x 5000 cm) ermöglicht eine schnelle und unterbrechungsfreie Verarbeitung auf großen Flächen.
- Bietet eine wirtschaftliche Lösung und senkt die Verstärkungskosten.
- Anwendbar sowohl bei Stahlbeton- als auch bei Holz- und Mauerwerkskonstruktionen; geeignet für ein breites Projektspektrum.
Vorteile
- Leicht und einfach zu transportieren.
- Eine wirtschaftliche Lösung.
- Hohe mechanische Festigkeit.
- Da es aus unidirektionalen Endlosfasern besteht, bietet es große Vorteile bei Planung und Ausführung von Biege- und Schubverstärkungen.
Anwendungsbereiche
- Biege- und Schubbewehrung von Stahlbetonträgern
- Biegeverstärkung von Stahlbetondecken
- Erhöhung der Druckfestigkeit von Stützen durch Umschnürung
- Erhöhung der Duktilität von Stützen durch Umschnürung
- Biegeverstärkung von Holzträgern
- Verstärkung von Mauerwerkskonstruktionen
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu behandelnden Oberflächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Die Oberfläche muss gründlich von allen haftungsmindernden Rückständen wie Öl, Fett, Rost und Paraffin gereinigt werden. Oberflächenschäden sind mit strukturellen Reparaturmörteln auszubessern. Die Anwendungsfläche muss mit dem Grundierungsmittel FOX CARBOND® PRIMER grundiert werden. Vor der Verarbeitung ist das Carbonfasergewebe entsprechend den im Projekt vorgesehenen Maßen zuzuschneiden.
- 2
Verlegen des Gewebes
FOX CARBOND® FIBER 6012 ist auf die mit einer Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE bestrichene Fläche in Faserrichtung gespannt aufzulegen und mit einer Rolle in Faserrichtung anzudrücken, damit der Klebstoff in das Gewebe eindringen und Lufteinschlüsse entfernt werden können.
- 3
Auftrag der zweiten Klebstofflage
Anschließend ist eine zweite Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE mit einer Rolle auf die Oberfläche des Carbonfasergewebes aufzutragen, sodass das Gewebe zwischen zwei Klebstofflagen laminiert wird.
- 4
Mehrlagige Verarbeitung
Bei mehrlagiger Verarbeitung ist zwischen jeder Lage FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE mit einer Rolle aufzutragen und das Carbonfasergewebe mit der Rolle anzudrücken, um es im Klebstoff zu laminieren.
- 5
Putzvorbereitungen (falls erforderlich)
Um eine Verputzung zu ermöglichen, ist nach dem letzten Auftrag von FOX CARBOND® FIBER 6012, solange FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE noch frisch ist, Sand auf die zu verputzenden Flächen aufzustreuen, um eine raue Oberfläche für die Putzanhaftung zu erzeugen.
- 6
Werkzeugreinigung
Nach der Verarbeitung müssen verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösungsmittel gereinigt werden.
Kritisch
FOX CARBOND® Systeme müssen von Fachbetrieben aufgetragen werden.
Wichtig
Es ist darauf zu achten, dass nur so viel Material vorbereitet wird, wie innerhalb der Verarbeitungszeit verarbeitet werden kann.
Kritisch
Die zu behandelnden Oberflächen müssen fest, trocken, tragfähig, staubfrei und sauber sein. Die Oberfläche muss gründlich von allen haftungsmindernden Rückständen wie Öl, Fett, Rost und Paraffin gereinigt werden.
Kritisch
Die Anwendungsfläche muss mit dem Grundierungsmittel FOX CARBOND® PRIMER grundiert werden.
Wichtig
Nach der Verarbeitung müssen verwendete Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösungsmittel gereinigt werden.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich. Lager- und Verarbeitungsbereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Wichtig
Während der Verarbeitung sind geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske gemäß den Arbeitsschutzvorschriften zu tragen.
Kritisch
Während Lagerung und Verarbeitung Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen. Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Verarbeitungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken sowie frostgeschützt lagern. Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; Versand nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei Langzeitlagerung Paletten nicht stapeln.
Information
Bei sachgemäßer Lagerung bei Raumtemperatur, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, zwischen +5°C und +30°C beträgt die Lagerfähigkeit 24 Monate ab Herstellungsdatum.
Information
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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