FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE is een op epoxy gebaseerde, tweecomponenten, speciaal ontwikkelde laminatielijm met hoge sterkte voor koolstofvezelweefsels, bedoeld voor structurele versterkingssystemen.

Kleurenpalet

Verpakking

5 kg
TDS

Productbeschrijving

FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE is een op epoxy gebaseerde, tweecomponenten, speciaal ontwikkelde laminatielijm met hoge sterkte voor koolstofvezelweefsels, bedoeld voor structurele versterkingssystemen. Component A bestaat uit epoxyhars, component B uit epoxyhardener; het product wordt gebruikt voor het verlijmen van koolstofvezelweefsels (FRP) op de oppervlakken van te versterken constructie-elementen. Het product heeft een dichtheid van 1,02 gr/cm³ en biedt na 7 dagen een druksterkte van meer dan 60 N/mm² en een hechting op beton van meer dan 4 N/mm². Toepassing dient te geschieden door vakkundige applicateurs bij omgevings- en ondergrondtemperaturen tussen +5°C en +30°C.

Belangrijkste Voordelen

  • Verlijmt koolstofvezelweefsels betrouwbaar in structurele versterkingsprojecten en zorgt voor een duurzame verbinding.
  • Behoudt de structurele integriteit dankzij hoge druksterkte (>60 N/mm²) en buigsterkte (>30 N/mm²).
  • Biedt een sterke ondergrondadhesie met een hechtsterkte op beton van meer dan 4 N/mm².
  • Dankzij de tweecomponenten epoxiformulering wordt een homogeen mengsel en consistente prestaties verkregen.
  • Biedt toepassingsflexibiliteit voor enkelvoudige en meerlaagse koolstofvezeltoepassingen.
  • Verhoogt de arbeidsefficiëntie dankzij de eenvoudig met een rol aan te brengen formulering.

Voordelen

  • Eenvoudig aan te brengen.
  • Hoge mechanische sterkte.
  • Hoge adhesie op betonoppervlakken.
EigenschapWaarde
Materiaalsamenstelling – Component AEpoxyhars
Materiaalsamenstelling – Component BEpoxyhardener
KleurBlauw
Dichtheid1,02 gr/cm³
Druksterkte (7 dagen, TS EN 12190)>60 N/mm²
Buigsterkte (7 dagen, TS EN 12190)>30 N/mm²
Hechtsterkte – op beton (TS EN 1542)>4 N/mm²
Ondergrondtemperatuur bij toepassing+5°C / +30°C
Volledige uithardingstijd7 dagen
Houdbaarheid12 maanden (vanaf productiedatum, opgeslagen bij +5°C – +30°C)

Toepassingsgebieden

  • Verlijmen van koolstofvezelweefsels op de oppervlakken van te versterken constructie-elementen

Toepassingsstappen

  1. 1

    Ondergrondvoorbereiding

    De te versterken oppervlakken dienen stevig, droog, dragend, stofvrij en schoon te zijn. Alle olie-, vet-, roest- en parafinresten die de ondergrondadhesie kunnen verminderen, dienen grondig te worden verwijderd. Oppervlaktedefecten dienen te worden hersteld met structurele reparatiemortels en de ondergrond dient vervolgens te worden geïmpregneerd met FOX CARBOND® PRIMER.

  2. 2

    Mengen

    Controleer vóór het mengen of de producttemperaturen tussen +5°C en +30°C liggen. Meng component A van FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE gedurende 30 seconden met een geschikte menger zonder lucht in te mengen. Giet vervolgens component B bij component A. Meng continu gedurende 2 minuten totdat een homogeen mengsel is verkregen.

  3. 3

    Toepassing

    Met de toepassing van FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE dient te worden begonnen binnen 24 uur na het aanbrengen van FOX CARBOND® PRIMER. Breng het materiaal op de geïmpregneerde oppervlakken aan met een rol tot een dikte van 0,8 - 1 mm. Terwijl het materiaal nog nat is, dient het op maat gesneden FOX CARBOND® FIBER (koolstofvezelweefsel, FRP) in de vezelrichting gespannen op het oppervlak te worden aangebracht. Druk vervolgens met een rol in de vezelrichting van het koolstofvezelweefsel om FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE in het weefsel te laten doordringen en ervoor te zorgen dat er geen luchtbellen tussen het weefsel en het oppervlak achterblijven. De tweede laag lijm dient eveneens met een rol in de vezelrichting over het op het oppervlak aangebrachte koolstofvezelweefsel te worden aangebracht. Bij meerlaagse koolstofvezeltoepassingen dient tussen de lagen ongeveer 0,9 kg/m² lijm te worden gebruikt.

  4. 4

    UV- en Brandbeveiliging

    In gebieden die worden blootgesteld aan zonlicht dient het materiaal na toepassing binnen uiterlijk 7 dagen te worden afgedekt met geschikte UV-bestendige producten. Wanneer brandweerstand vereist is, dient het oppervlak te worden afgedekt met speciale brandwerende mortels in de juiste dikte.

  5. 5

    Pleistervoorbereiding

    Om pleisterwerk op het oppervlak mogelijk te maken, dient na de laatste laag FOX CARBOND® FIBER koolstofvezelweefsel, terwijl FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE nog nat is, grof zand te worden gestrooid op de te pleisteren oppervlakken om een ruw oppervlak te creëren dat de hechting van het pleisterwerk bevordert.

  6. 6

    Reiniging van Gereedschap en Apparatuur

    Na de toepassing dienen gebruikte gereedschappen en apparatuur onmiddellijk te worden gereinigd met oplosmiddel. Nadat FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE is uitgehard, kan het alleen mechanisch van het oppervlak worden verwijderd.

Kritiek

FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE mag niet worden aangebracht bij temperaturen onder +5°C of boven +30°C.

Kritiek

FOX CARBOND® structurele versterkingssystemen dienen te worden aangebracht door vakkundige applicateurs.

Kritiek

Tijdens de verwerking mogen geen oplosmiddelen of vergelijkbare stoffen aan het mengsel worden toegevoegd.

Kritiek

Het mengen dient uitsluitend te geschieden met geschikte mechanische mengapparatuur. Handmatig mengen is niet toegestaan.

Kritiek

Met de toepassing van FOX CARBOND® FIBER ADHESIVE dient te worden begonnen binnen 24 uur na het aanbrengen van FOX CARBOND® PRIMER.

Belangrijk

De te gebruiken materialen dienen 1-2 dagen van tevoren naar de werklocatie te worden gebracht en dienen zich aan te passen aan de omgevingsomstandigheden.

Belangrijk

Bij toepassingen in koud weer dient de omgevings- en ondergrondtemperatuur te worden verhoogd; om de verwerkbaarheid van de producten te verbeteren, dienen de verpakkingen op +20°C - 25°C te worden bewaard voordat ze worden gebruikt.

Belangrijk

Regen, stof, wind, dieren en insecten mogen het gebouw niet binnendringen zolang de coating nog vers is.

Belangrijk

Bij op hars gebaseerde systemen worden de potlife en uithardingstijden beïnvloed door de omgevingstemperatuur, de ondergrondtemperatuur en de luchtvochtigheid. Bij lage temperaturen verloopt de uitharding trager, waardoor de potlife, de overcoatingstijd en de verwerkingstijd worden verlengd.

Belangrijk

Er dient op te worden gelet dat alleen de hoeveelheid materiaal wordt bereid die binnen de verwerkingstijd kan worden verbruikt.

Belangrijk

In gebieden die worden blootgesteld aan zonlicht dient het materiaal na toepassing binnen uiterlijk 7 dagen te worden afgedekt met geschikte UV-bestendige producten.

Belangrijk

Bij correcte opslag op kamertemperatuur, uit direct zonlicht, tussen +5°C en +30°C, bedraagt de houdbaarheid 12 maanden vanaf de productiedatum. Geopende verpakkingen dienen goed afgesloten te worden bewaard en binnen 1 week te worden verbruikt.

Kritiek

Open vuur in de buurt van opslag- en toepassingslocaties is gevaarlijk. Opslag- en toepassingslocaties dienen goed geventileerd te zijn.

Belangrijk

Tijdens de toepassing dienen geschikte werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker te worden gedragen in overeenstemming met de arbo-regelgeving.

Kritiek

Tijdens opslag en toepassing dient contact met huid en ogen te worden vermeden; bij contact onmiddellijk grondig afspoelen met water en zeep; bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.

Belangrijk

Etenswaren en dranken mogen niet worden meegenomen naar de toepassingslocatie. Buiten bereik van kinderen bewaren.

Informatie

De technische waarden zijn bepaald bij +23°C en 50% relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten de tijden, lagere temperaturen verlengen de tijden.