FOX ROCKTOP FF100 est un revêtement de sol industriel à deux composants, à base de ciment et acrylique, renforcé de fibres, auto-nivelant, applicable en épaisseur de 3 à 8 mm, haute résistance et flexible. Il offre une excellente résistance à l'abrasion et une protection durable dans les zones à fort trafic telles que les écoles, les hôpitaux, les usines, les parkings et les terrasses.
Palette de couleurs
Conditionnement
31.5 kg
Description du produit
FOX ROCKTOP FF100 est un revêtement de sol industriel à deux composants, à base de ciment et acrylique, renforcé de fibres, auto-nivelant, applicable en épaisseur de 3 à 8 mm, haute résistance et flexible. Le composant A est constitué d'un ciment spécial et d'une charge minérale fibrée, tandis que le composant B est une dispersion acrylique copolymère. Grâce à sa formulation sans retrait et à son excellente adhérence, le produit peut être utilisé en toute confiance pour la correction et le renforcement des surfaces industrielles usées et dégradées. Une résistance à la compression ≥23 N/mm² et une résistance d'adhérence ≥2 N/mm² sont obtenues à 28 jours. Sa structure s'adapte aux contraintes du sol dues aux variations de température, lui conférant également une résistance aux cycles de gel-dégel.
Avantages clés
- Répond à différents besoins de correction de sol avec un seul produit grâce à une large plage d'épaisseur d'application de 3 à 8 mm.
- La structure auto-nivelante réduit le temps d'application et diminue les coûts de main-d'œuvre.
- La formulation sans retrait minimise le risque de fissuration et de décollement.
- Assure une adhérence durable au support grâce à une résistance d'adhérence élevée (≥2 N/mm²) ; élimine le problème de délaminage.
- Sa résistance aux cycles de gel-dégel et aux charges mécaniques garantit une longue durée de vie dans les parkings extérieurs et sur les terrasses.
- Permet un retour rapide en service dans les installations en activité ; un revêtement peut être appliqué par-dessus après 12 heures pour des applications ≤3 mm.
Avantages
- Offre une résistance excellente jusqu'à 8 mm d'épaisseur.
- La solution la plus rapide et la plus simple pour les installations en activité.
- Sans retrait.
- Adhérence parfaite sur le support d'application.
- S'adapte aux contraintes du sol dues aux variations de température sans en être affecté.
- Sans poussière, robuste et durable.
- Résistant aux charges mécaniques.
- Résistant aux cycles de gel-dégel.
- Haute résistance à l'abrasion.
- Auto-nivelant et auto-lissant.
Domaines d'utilisation
- Dans les écoles et les hôpitaux
- Dans les usines et les entrepôts
- Dans les centres commerciaux
- Dans les parkings couverts et extérieurs
- Dans les stations-service
- Sur les balcons et les terrasses
- Sur les surfaces industrielles usées et dégradées, à des fins de correction et de renforcement
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton sur lesquels l'application sera effectuée doivent être traités à l'aide d'équipements abrasifs tels que le grenaillage, le fraisage ou le ponçage diamant afin d'éliminer la laitance de ciment et d'obtenir une surface à porosité ouverte. Les parties de béton friables doivent être retirées de la surface, et les petites cavités et trous doivent être entièrement ouverts. La poussière générée doit être éliminée à l'aide d'un aspirateur industriel. Les mortiers de réparation INNO-CRETE doivent être utilisés pour la réparation du support et le remplissage des cavités. La résistance à la compression du support doit être d'au moins 25 N/mm², la résistance à la traction d'au moins 1,5 N/mm², le taux d'humidité maximum de 4 %, la température du sol minimum de +8°C ; il convient de veiller à ce que la température du sol soit supérieure de +3°C au point de rosée.
- 2
Primaire
Le support doit être amorcé afin d'améliorer l'adhérence, de réduire les bulles d'air et d'empêcher l'absorption du liquide de gâchage par le support. Selon la nature du support, un primaire approprié de la gamme FOX EPOTHANE® est appliqué ; du sable de silice 40-45 Afs (0,2-0,5 mm) est saupoudré sur le produit frais et on attend au minimum 12 heures (24 heures selon les conditions météorologiques). Après avoir gratté les excédents en surface, les grains non adhérents sont éliminés à l'aide d'un aspirateur industriel. Ensuite, le primaire FOX UNIPRIMER FL555 dilué à 1:1 avec de l'eau ou le primaire FOX PRIMERA® FL220 est appliqué au pinceau ou au rouleau.
- 3
Malaxage
Le composant B est versé dans un seau de malaxage propre. Le composant A est ajouté progressivement sur le composant B et malaxé à l'aide d'un malaxeur électrique (400-600 tr/min) avec un accessoire de malaxage adapté pendant 3 à 4 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Après environ 2 minutes de repos, malaxer à nouveau pendant 1 minute avant utilisation.
- 4
Application du revêtement
Le FOX ROCKTOP FF100 préparé est versé sur la surface et appliqué à l'épaisseur souhaitée à l'aide d'une taloche dentée ou d'une taloche à chape. Après l'étalement, un rouleau à picots doit être passé pour éliminer les bulles d'air qui se forment. Si le passage du rouleau à picots est effectué trop tard, des traces de rouleau peuvent rester en surface ; l'application doit donc être réalisée rapidement. Une application en une seule passe est recommandée pour obtenir une surface uniforme.
- 5
Nettoyage des outils et équipements
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés à l'eau après l'application. Une fois durci, FOX ROCKTOP FF100 ne peut être retiré de la surface que mécaniquement.
Critique
L'application ne doit pas être effectuée si la température ambiante ou la température de surface est inférieure à +5°C ou supérieure à +30°C ; il convient d'attendre des températures appropriées.
Critique
Le produit frais appliqué doit être protégé du rayonnement solaire et du vent pour éviter un séchage trop rapide.
Critique
L'application ne doit pas être effectuée par temps excessivement chaud, pluvieux ou venteux.
Important
Les matériaux à utiliser doivent être apportés et stockés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance afin de s'acclimater aux conditions ambiantes.
Important
Par temps très froid, la température ambiante et la température du sol doivent être augmentées à l'aide de chauffages ; les matériaux doivent être conditionnés à +20°C - +25°C avant application.
Critique
Pour permettre la cure complète du matériau, la température ambiante et la température du sol ne doivent pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.
Important
Après le malaxage, le matériau doit être laissé au repos puis malaxé à nouveau.
Critique
Le composant B de FOX ROCKTOP FF100 gèle en dessous de 0°C ; le produit doit être stocké dans un endroit sec et frais (entre +5°C et +30°C), à l'abri du rayonnement solaire et du gel.
Important
Les emballages ouverts doivent être refermés et utilisés dans un délai d'1 semaine.
Critique
L'approche avec une flamme nue dans les zones de stockage et d'application est dangereuse ; ces zones doivent être ventilées.
Critique
Des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque doivent être portés lors de l'application. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Important
Les aliments et boissons ne doivent pas être introduits dans les zones d'application. Conserver hors de portée des enfants.
Information
Les temps de travail et de réaction des systèmes à base de ciment sont influencés par la température ambiante, la température du sol et l'humidité relative. Les basses températures ralentissent la réaction, les températures élevées l'accélèrent.
Produits similaires
Produits similaires à cet article
