FOX ROCKTOP FF100 is een cement- en acrylharsgebonden, tweecomponenten, vezelversterkte, zelfnivellerende industriële vloerbedekking met hoge sterkte en flexibiliteit, toepasbaar in diktes van 3-8 mm. Het biedt uitstekende slijtvastheid en duurzame bescherming in intensief gebruikte omgevingen zoals scholen, ziekenhuizen, fabrieken, parkeergarages en terrassen.
Kleurenpalet
Verpakking
Productbeschrijving
FOX ROCKTOP FF100 is een cement- en acrylharsgebonden, tweecomponenten, vezelversterkte, zelfnivellerende industriële vloerbedekking met hoge sterkte en flexibiliteit, toepasbaar in diktes van 3-8 mm. Component A bestaat uit speciaal cement en vezelversterkte minerale vulstof, component B uit een copolymeer acrylharsdispersie. Dankzij de krimpvrije samenstelling en uitstekende hechting is het product betrouwbaar inzetbaar voor het herstellen en versterken van versleten en beschadigde industriële ondergronden. Na 28 dagen worden een druksterkte van ≥23 N/mm² en een hechtsterkte van ≥2 N/mm² bereikt. Door de aanpassing aan vloerspanningen als gevolg van temperatuurverschillen is het product tevens bestand tegen vorst-dooicycli.
Belangrijkste Voordelen
- Met een brede toepassingsdikte van 3-8 mm beantwoordt één product aan uiteenlopende vloerherstelnoden.
- De zelfnivellerende samenstelling verkort de verwerkingstijd en verlaagt de arbeidskosten.
- De krimpvrije formulering minimaliseert het risico op scheuren en loslating.
- De hoge hechtsterkte (≥2 N/mm²) zorgt voor een duurzame verbinding met de ondergrond en elimineert laagscheiding.
- De bestandheid tegen vorst-dooicycli en mechanische belastingen garandeert een lange levensduur in open parkeergarages en op terrassen.
- Snelle terugkeer naar gebruik in werkende installaties; bij toepassingen ≤3 mm kan na 12 uur een afdeklaag worden aangebracht.
Voordelen
- Biedt uitstekende sterkte bij een maximale dikte van 8 mm.
- De snelste en eenvoudigste oplossing in werkende installaties.
- Krimpvrij.
- Uitstekende hechting aan de toegepaste ondergrond.
- Past zich aan vloerspanningen door temperatuurverschillen aan en wordt er niet door beïnvloed.
- Stofvrij, robuust en duurzaam.
- Bestand tegen mechanische belastingen.
- Bestand tegen vorst-dooicycli.
- Hoge slijtvastheid.
- Zelfnivellerend en zelfegelend.
Toepassingsgebieden
- In scholen en ziekenhuizen
- In fabrieken en magazijnen
- In winkelcentra
- In open en overdekte parkeergarages
- In benzinestations
- Op balkons en terrassen
- Op versleten en beschadigde industriële ondergronden, voor herstel en versterking
Toepassingsstappen
- 1
Ondergrondvoorbereiding
De betonnen ondergronden waarop de toepassing plaatsvindt, moeten worden behandeld met slijpapparatuur zoals straalreinigen (shot blasting), freesmachines of diamantslijpers om cementslurry te verwijderen en een open poreuze structuur te verkrijgen. Zwakke betondeeltjes moeten van het oppervlak worden verwijderd; kleine holtes en gaten moeten volledig worden opengelegd. Het gevormde stof moet worden verwijderd met een industriële stofzuiger. Voor het herstel van de ondergrond en het opvullen van holtes moeten INNO-CRETE reparatiemortels worden gebruikt. De druksterkte van de ondergrond moet minimaal 25 N/mm² bedragen, de treksterkte minimaal 1,5 N/mm², het vochtgehalte maximaal 4%, de ondergrondtemperatuur minimaal +8°C; let erop dat de ondergrond minimaal +3°C boven het dauwpunt ligt.
- 2
Primeren
De ondergrond moet worden geprimed om de hechting te verbeteren, luchtbellen te verminderen en absorptie van het mengwater door de ondergrond te voorkomen. Afhankelijk van de ondergrondstructuur wordt een geschikte primer uit de FOX EPOTHANE® serie aangebracht; terwijl het materiaal nog nat is, wordt kwartszand 40-45 Afs (0,2-0,5 mm) uitgestrooid en minimaal 12 uur (afhankelijk van de weersomstandigheden 24 uur) gewacht. Na het afschrapen van overtollig materiaal worden losse zandkorrels verwijderd met een industriële stofzuiger. Vervolgens wordt FOX UNIPRIMER FL555 primer in een verhouding 1:1 met water gemengd aangebracht, of FOX PRIMERA® FL220 primer met een kwast of rol.
- 3
Mengen
Component B wordt in een schone mengbak gegoten. Component A wordt langzaam aan component B toegevoegd en gedurende 3-4 minuten gemengd met een elektrische menger (400-600 omw/min) en een geschikte mengspiraal totdat een homogeen mengsel is verkregen. Na ongeveer 2 minuten rusten wordt nog 1 minuut nagemengd en is het mengsel gebruiksklaar.
- 4
Vloertoepassing
Het bereide FOX ROCKTOP FF100 wordt op het oppervlak gegoten en met een getande spaan of dekvloerspaan in de gewenste dikte aangebracht. Enige tijd na het uitspreiden moet een stekelpriemer worden gebruikt om eventuele luchtbellen te verwijderen. Als de stekelpriemer te laat wordt gebruikt, kunnen rolsporen op het oppervlak achterblijven; de toepassing moet daarom snel worden afgerond. Voor een egaal oppervlak wordt aanbevolen in één doorgang te werken.
- 5
Reiniging van gereedschap en apparatuur
Na de toepassing moeten gebruikte gereedschappen en apparatuur met water worden gereinigd. Nadat FOX ROCKTOP FF100 is uitgehard, kan het alleen mechanisch van het oppervlak worden verwijderd.
Wanneer de omgevings- en ondergrondtemperatuur onder +5°C of boven +30°C ligt, mag de toepassing niet worden uitgevoerd; er moet worden gewacht op geschikte temperaturen.
Het verse aangebrachte product moet worden beschermd tegen direct zonlicht en wind om te snel drogen te voorkomen.
Bij extreme hitte, regen of wind mag de toepassing niet worden uitgevoerd.
De te gebruiken materialen moeten 1-2 dagen voor de toepassing naar de werkplek worden gebracht en opgeslagen, zodat ze kunnen acclimatiseren aan de omgevingsomstandigheden.
Bij toepassingen in extreme koude moet de omgevings- en ondergrondtemperatuur met verwarmingsapparatuur worden verhoogd; de materialen moeten worden geconditioneerd op +20°C - +25°C voordat ze worden verwerkt.
Om het materiaal volledig te laten uitharden, mag de omgevings- en ondergrondtemperatuur niet onder de toegestane minimumtemperatuur dalen.
Na het mengen moet het materiaal even rusten en daarna opnieuw worden gemengd.
FOX ROCKTOP FF100 component B bevriest bij temperaturen onder 0°C; het product moet droog en koel (+5°C tot +30°C) worden opgeslagen, beschermd tegen zonlicht en vorst.
Geopende verpakkingen moeten worden afgesloten en binnen 1 week worden verbruikt.
Open vuur in de opslag- en toepassingsruimten is gevaarlijk; de ruimten moeten worden geventileerd.
Tijdens de toepassing moeten werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker worden gedragen. Contact met huid en ogen vermijden; bij contact overvloedig spoelen met water en zeep. Bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.
Etenswaren en dranken mogen niet in de toepassingsruimten worden gebracht. Buiten bereik van kinderen bewaren.
De verwerkings- en reactietijden van cementgebonden systemen worden beïnvloed door de omgevings- en ondergrondtemperatuur en de relatieve luchtvochtigheid. Bij lage temperaturen verloopt de reactie trager; hoge temperaturen versnellen de reactie.
Gerelateerde Producten
Vergelijkbare producten als dit artikel




