FOX STONECARPET® BINDER PU 1K TIXO est un liant pour granulats naturels monocomposant à base de polyuréthane aliphatique, sans solvant, résistant aux UV et au jaunissement, applicable sur les surfaces verticales. Il assure des revêtements esthétiques et durables dans les systèmes FOX STONECARPET® et FOX PEBBLEDECK grâce à sa formule prête à l'emploi.
Conditionnement
6 kg
Description du produit
FOX STONECARPET® BINDER PU 1K TIXO est un liant monocomposant à base de polyuréthane aliphatique, développé spécifiquement pour les granulats naturels colorés concassés et tambourinés. Le produit offre une apparence esthétique durable en intérieur et en extérieur grâce à sa résistance au jaunissement causé par les UV et le rayonnement solaire. Sa formule sans solvant garantit une application respectueuse de l'environnement. Sa structure thixotropique permet une application en toute sécurité sur les surfaces verticales. Il s'utilise à raison de 0,90 kg de liant pour 15 kg de granulats (pour les granulats 1–3 mm et 2–4 mm) ; disponible en emballages de 6 kg. Avant l'application sur la surface, un primaire doit être appliqué avec le produit lui-même ou avec FOX EPOTHANE® PRIMER HB-HD. Après application, la surface doit être protégée de tout contact avec l'eau pendant 24 heures.
Avantages
- Utilisable en intérieur et en extérieur.
- Prêt à l'emploi.
- Résistant aux UV, ne jaunit pas.
- Sans solvant.
- Confère un aspect esthétique à la surface.
- Longue durée de vie.
- Différentes tailles de granulats permettent de créer des effets visuels variés.
Domaines d'utilisation
- En intérieur et en extérieur
- Sur les surfaces verticales
- Comme liant dans les systèmes FOX STONECARPET® et FOX PEBBLEDECK
- Dans les aéroports
- Dans les hôpitaux
- Dans les galeries
- Dans les centres commerciaux
- Dans les boutiques et showrooms
- Dans les hôtels
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton sur lesquels l'application sera réalisée doivent être ouverts à la porosité en éliminant la laitance de ciment à l'aide d'équipements abrasifs tels que le grenaillage, le rabotage ou le ponçage diamant. Les parties de béton friables et les vides doivent être éliminés, et la poussière résultante doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Le remplissage des vides et les corrections de surface doivent être effectués avec le mortier de réparation FOX MORTAR FC188 T. Le support doit être propre, sec et exempt de toute substance étrangère (salissures, huile, graisse, revêtement, produits de cure de surface, etc.).
- 2
Contrôle des conditions d'application
La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4 % (à vérifier par mesure CM ou par étuvage). Il ne doit pas y avoir de remontées d'humidité selon le test au film polyéthylène ASTM. L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. La température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée. Les températures de la surface, de l'ambiance et du matériau doivent être comprises entre +10°C minimum et +30°C maximum.
- 3
Application du primaire
Les surfaces à traiter doivent être primées en appliquant une partie de FOX STONECARPET® BINDER PU 1K TIXO (500–600 g/m²) à l'aide d'un rouleau, d'une brosse ou d'une spatule crantée, ou en appliquant FOX EPOTHANE® PRIMER HB-HD comme primaire.
- 4
Mélange
Les granulats et FOX STONECARPET® BINDER PU 1K TIXO doivent être mélangés à l'aide d'un malaxeur électrique à 300–400 tr/min et d'un embout de mélange pour résines époxy/polyuréthane, pendant environ 3 à 4 minutes jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Éviter de mélanger excessivement afin de minimiser l'entraînement d'air.
- 5
Application
Le mélange préparé est appliqué sur la surface à l'épaisseur souhaitée à l'aide d'une spatule ou d'une règle adaptée. Les granulats doivent être bien compactés ; dans le cas contraire, le revêtement sera trop poreux et rugueux. La spatule doit être légèrement humidifiée avec FOX C380 pour faciliter son déplacement sur la surface. Veiller à ce que le liant ne se concentre pas localement ; le liant accumulé au fond et sur les côtés du seau de mélange doit être régulièrement raclé dans un récipient de déchets et ne doit pas être utilisé pour l'application.
- 6
Protection et durcissement
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. Un délai de 24 heures doit être respecté avant l'ouverture au trafic piétonnier, 2 jours pour la résistance mécanique et 7 jours pour le durcissement complet.
- 7
Nettoyage des outils et équipements
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés après application avec des solvants tels que FOX CS810 ou FOX C380. Le mélange durci ne peut être éliminé que mécaniquement.
Critique
La température d'application (surface, ambiance et matériau) doit être au minimum +10°C et au maximum +30°C. Aucune application ne doit être réalisée en dehors de cette plage.
Critique
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, l'intégralité du revêtement doit être retirée et refaite.
Critique
Les supports en béton doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.
Critique
Le taux d'humidité de la surface doit être au maximum de 4 %. Il ne doit pas y avoir de remontées d'humidité selon la norme ASTM (test au film polyéthylène).
Critique
La température du sol doit être d'au moins +3°C au-dessus du point de rosée ; la condensation et la rosée endommagent le revêtement.
Critique
Le mélange doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300–400 tr/min et un embout de mélange adapté aux résines époxy/polyuréthane. Dans le cas contraire, des bulles d'air apparaîtront sur le revêtement.
Important
Veiller à ce que le liant ne se concentre pas localement sur les granulats ou sur la surface ; un excès d'accumulation peut provoquer des taches blanches en surface.
Important
Les mélanges laissés trop longtemps ou dont la consistance a changé ne doivent pas être utilisés. Le temps de travail est de 60 minutes.
Important
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.
Important
Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20°C–+25°C pour améliorer la maniabilité des produits avant utilisation.
Important
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être tenus à l'écart du revêtement frais.
Important
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine non ouvert, entre +5°C et +30°C, dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière solaire et du gel. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Important
Les emballages ouverts doivent être refermés et consommés dans la semaine. Les palettes ne doivent pas être empilées les unes sur les autres.
Critique
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées. En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Information
Les valeurs des caractéristiques techniques sont données à +23°C et 50 % d'humidité relative. Les variations de température influencent les temps de durcissement.
Information
Les valeurs de consommation sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de 20°C ; la consommation peut augmenter sur des surfaces dégradées et par temps froid.
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