FOX PURATHANE® BASECOAT CP ist ein polyurethanbasierter, zweikomponentiger, lösemittelfreier und selbstverlaufender Industriebodenbeschichtungsstoff. Er wird in Bereichen mit schwerem/mittlerem Verkehrsaufkommen, in Parkhäusern, Lagerhallen, Flugzeughangars und auf Holzböden aufgrund seiner hervorragenden Haftung, Flexibilität und Rissüberbrückungskapazität bevorzugt eingesetzt.

Farbpalette

RAL-Farben

Verpackung

30 kg
TDS

Produktbeschreibung

FOX PURATHANE® BASECOAT CP ist ein polyurethanbasierter, zweikomponentiger, lösemittelfreier, selbstverlaufender und speziell für Parkhäuser sowie Industrieböden entwickelter, harter aber flexibler Bodenbeschichtungsstoff. Das Produkt wird durch Mischen der Komponenten A und B im vorgegebenen Verhältnis hergestellt, auf die Fläche gegossen, mit einer Zahnkelle aufgetragen und mit einer Stachelwalze entlüftet. Dank einer Rissüberbrückungskapazität von 1–3 mm werden vorhandene Bodenmängel überdeckt und eine fugenlose Oberfläche erzielt. Die Haftfestigkeit liegt über 3,75 N/mm² (betonreißend) und die Shore-D-Härte wurde mit dem Wert 70 gemessen. Nach der Applikation kann die Oberfläche optional mit Produkten der FOX PURATHANE® TOPCOAT-Serie als Deckbeschichtung versehen werden.

Vorteile

  • Hervorragende Haftung.
  • Hervorragende chemische Beständigkeit.
  • Hervorragende mechanische Beständigkeit.
  • Flexibel und abriebfest.
  • Rissüberbrückungsfähigkeit (1–3 mm).
  • Auf Asphalt applizierbar.
  • Hohe Haftfestigkeit.
  • Überstreichbar mit Produkten der FOX PURATHANE® TOPCOAT-Serie als Deckbeschichtung.
  • Fließfähig.
  • Wasserundurchlässig.
  • Fugenlose Ausführung (ausgenommen bestehende Bauwerksfugen).
EigenschaftWert
Dichte1,45±0,05 gr/cm³
FarbeRAL-Farben
Zugfestigkeit20 N/mm²
Biegezugfestigkeit60 N/mm²
HaftfestigkeitBetonreißend >3,75 N/mm²
Bruchdehnung%80
Gesamtfeststoffgehalt%100
VerdünnungNicht verdünnen
Shore-D-Härte (Komponente A+B)70
Topfzeit (+23 °C)40 Minuten
Empfohlene Schichtdicke1–1,5 mm
Verarbeitungszeit (+10 °C / +20 °C / +30 °C)40–55 Min. / 25–35 Min. / 20–25 Min.
Überschichtungszeit (+10 °C)Min. 24 – Max. 48 Stunden
Überschichtungszeit (+20 °C)Min. 16 – Max. 48 Stunden
Überschichtungszeit (+30 °C)Min. 12 – Max. 48 Stunden
Begehbarkeit (+10 °C / +20 °C / +30 °C)24 Stunden / 16 Stunden / 10 Stunden
Leichtverkehr (+10 °C / +20 °C / +30 °C)3 Tage / 2 Tage / 1 Tag
Vollständige Aushärtung (+10 °C / +20 °C / +30 °C)10 Tage / 7 Tage / 7 Tage
Lagerdauer6 Monate (in Originalverpackung, bei +5 °C – +30 °C)
Verarbeitungstemperatur (Untergrund / Umgebung / Material)Min. +10 °C – Max. +30 °C

Verwendungsbereiche

  • In Bereichen mit schwerem/mittlerem Verkehrsaufkommen
  • In Parkhäusern (insbesondere Hochgaragen)
  • Bei Holzboden- und Kühlkofferaufbaubeschichtungen (aufgrund der flexiblen Produktstruktur besonders empfohlen)
  • In Lagerhallen
  • In Produktionsbereichen
  • In Flugzeughangars
  • In Garagen
  • Auf Flughäfen
  • In Bereichen, in denen ein gewisses Maß an Bodenflexibilität erwartet wird

Applikationsschritte

  1. 1

    Untergrundvorbereitung

    Die zu beschichtenden Betonuntergründe sind mit abrasiven Geräten wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen zu bearbeiten, um den Zementschleier zu entfernen und eine offenporige Oberfläche zu erzielen. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen und der entstandene Staub mit einem Industriesauger zu beseitigen. Für die Untergrundausbesserung und Oberflächenglättung ist ein Mörtel aus Quarzsand 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) und einer Grundierung der FOX EPOTHANE® PRIMER-Serie zu verwenden.

  2. 2

    Untergrundqualitätskontrolle

    Die Druckfestigkeit des Betonuntergrunds muss mindestens 25 N/mm², die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm² und der Feuchtigkeitsgehalt maximal 4 % betragen. Die Bodentemperatur muss mindestens +10 °C und mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen. Die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von Fremdmaterialien sein.

  3. 3

    Grundierung

    Die Flächen, auf die FOX PURATHANE® BASECOAT CP aufgetragen wird, müssen zuvor mit einer je nach Untergrundverhältnissen ausgewählten Grundierung der FOX EPOTHANE®-Serie grundiert worden sein. Die Bodentemperatur (min. +10 °C) ist unbedingt zu beachten, und FOX PURATHANE® BASECOAT CP ist innerhalb der Topfzeit der Grundierung aufzutragen.

  4. 4

    Mischen

    Es ist sicherzustellen, dass die Produkttemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Komponente A wird mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Epoxid-/Polyuretanharz-Mischrührer homogenisiert, bis kein Produkt mehr am Boden und an den Seiten des Behälters haftet. Anschließend wird Komponente B vollständig zu Komponente A gegeben und 3–4 Minuten lang gerührt, bis eine homogene Mischung entsteht. Um den Lufteintrag zu minimieren, ist übermäßiges Rühren zu vermeiden.

  5. 5

    Applikation (Parkhaus / Rutschhemmender Boden)

    FOX PURATHANE® BASECOAT CP wird auf die Fläche gegossen und gleichmäßig mit einer Zahnkelle aufgetragen. Sobald die Beschichtung die geeignete Konsistenz erreicht hat, wird mit einer Stachelwalze entlüftet. Ein zu spätes Aufbringen der Stachelwalze kann Spuren auf der Oberfläche hinterlassen. Sobald die geeignete Konsistenz erreicht ist, wird Siliziumsand 40–45 AFS (0,2–0,5 mm) so aufgestreut, dass die Oberfläche vollständig bedeckt ist; für eine rauere Oberfläche wird Siliziumsand 15–25 AFS (0,7–1,2 mm) verwendet. Nach 1 Tag wird überschüssiger Sand mit einem Industriesauger entfernt und nicht haftender Sand mit einem Spachtel abgekratzt. Als Deckbeschichtung wird FOX ASPARTHANE® TOPCOAT oder FOX PURATHANE® TOPCOAT UV mit Rolle oder Airless-Spritzgerät aufgetragen.

  6. 6

    Applikation (Selbstverlaufend / Holzboden oder Kühlkofferaufbau)

    FOX PURATHANE® BASECOAT CP wird auf die Fläche gegossen und gleichmäßig mit einer Zahnkelle aufgetragen. Sobald die Beschichtung die geeignete Konsistenz erreicht hat, wird mit einer Stachelwalze entlüftet. Ein zu spätes Aufbringen der Stachelwalze kann Spuren auf der Oberfläche hinterlassen.

  7. 7

    Werkzeug- und Gerätereinigung

    Verwendete Werkzeuge und Geräte sind unmittelbar nach der Verarbeitung mit Lösemittel oder Polyurethanverdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten des Produkts kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.

Kritisch

Der Feuchtigkeitsgehalt des zu beschichtenden Untergrunds muss unter 4 % liegen (Prüfung mittels CM-Messung oder Darrtrocknung). Aufsteigende Feuchtigkeit gemäß ASTM darf nicht vorhanden sein.

Kritisch

Untergrundtemperatur, Umgebungstemperatur und Materialtemperatur müssen mindestens +10 °C und höchstens +30 °C betragen. Abweichungen von diesen Werten beeinträchtigen die Eigenschaften der Beschichtung.

Kritisch

Die Bodentemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen. Taubildung und Kondensation schädigen die Beschichtung.

Kritisch

Nach Abschluss der Applikation muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kommt es zu Erweichung und Blasenbildung auf der Beschichtung, was zum Verlust der Beschichtungseigenschaften führt; die Beschichtung muss vollständig entfernt und neu aufgetragen werden.

Kritisch

Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen.

Kritisch

Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und dem angegebenen Epoxid-/Polyuretanharz-Mischrührer erfolgen. Bei Verwendung eines falschen Mischrührers wird Luft in das Produkt eingetragen, was zu Luftblasen auf der Beschichtung führt.

Wichtig

Vor Beginn des Mischvorgangs ist sicherzustellen, dass die Produkttemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Um den Lufteintrag zu minimieren, ist übermäßiges Rühren zu vermeiden.

Wichtig

Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.

Wichtig

Betonuntergründe müssen vor der Applikation mindestens 3 Wochen alt sein; bei Bodenplatten auf Erdreich ist eine Dampfsperrschicht herzustellen, und Dach, Wände, Türen sowie Fenster des Gebäudes müssen fertiggestellt sein.

Wichtig

Bei Kälte sind Umgebungs- und Untergrundtemperatur zu erhöhen; die Produkte sollten bei +20 °C bis +25 °C gelagert und verarbeitungsbereit gemacht werden.

Wichtig

Regen, Staub, Wind, Tiere und Schädlinge müssen während der Frischbeschichtung vom Bereich ferngehalten werden.

Wichtig

Das Produkt ist in ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, vor direkter Sonneneinstrahlung und Frost geschützt bei +5 °C bis +30 °C zu lagern. Die Lagerdauer beträgt ab Herstellungsdatum 6 Monate.

Wichtig

Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 2 Paletten übereinandergestapelt werden; bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.

Kritisch

Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Applikationsbereiche ist gefährlich; die Bereiche sind zu belüften.

Kritisch

Während der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.

Wichtig

Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern. Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Applikationsbereiche gebracht werden.

Information

Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer angenommenen Umgebungs- und Untergrundtemperatur von 20 °C. Bei beschädigten Oberflächen und kalten Witterungsbedingungen ist mit einem erhöhten Verbrauch zu rechnen.

Information

Das Produkt enthält keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC/Lösemittel).