FOX SSL® 810 RAPID ist ein zement- und synthetisch-polymerbasierter, einkomponentiger, selbstverlaufender Hochleistungsestrich, der in Schichtdicken von 1–10 mm aufgetragen werden kann, nach 3 Stunden begehbar ist und abgeschliffen werden kann. Er erfüllt die Anforderungen der Klasse CT-C25-F5 gemäß TS EN 13813.

Farbpalette

Verpackung

25 kg
TDS

Produktbeschreibung

FOX SSL® 810 RAPID ist ein zement- und synthetisch-polymerbasierter, einkomponentiger Bodenausgleichsestrich. Er kann in einer Schichtdicke von 1–10 mm aufgetragen werden und ist bereits 2–3 Stunden nach der Anwendung begehbar. Dank der selbstverlaufenden Formel wird eine glatte und perfekte Oberflächenstruktur erzielt. Er wird ausschließlich mit Wasser angemischt und kann auch mit der Pumpe verarbeitet werden. Er schwindet nicht und staubt nicht. Er erfüllt die Anforderungen der Klasse CT-C25-F5 gemäß TS EN 13813: Nach 28 Tagen werden eine Druckfestigkeit von ≥27,5 N/mm² und eine Biegezugfestigkeit von ≥6,65 N/mm² erreicht. Er wird in stark frequentierten Bereichen wie Krankenhäusern, Schulen, Hotels, Einkaufszentren und Wohngebäuden zur Bodenausgleichung vor dem Verlegen von Keramik, Marmor, Parkett, Teppich und PVC-Belägen eingesetzt.

Vorteile

  • Kann mit der Pumpe verarbeitet werden.
  • Nach 3 Stunden begehbar.
  • Glatte und perfekte Oberflächenstruktur.
  • Schnelle und einfache Verarbeitung.
  • Kein Schwinden, kein Stauben.
  • Selbstverlaufend und selbstnivellierend.
  • Wirtschaftlich.
  • Wird ausschließlich mit Wasser angemischt.
EigenschaftWert
MaterialzusammensetzungMineralische Füllstoffe und spezielle Polymerfüllstoffe
FarbeGrau
Trockenrohdichte1,30±0,05 kg/l
Frischmörteldichte2,10±0,05 kg/l
Druckfestigkeit (28 Tage) EN 13892-2≥27,5 N/mm²
Druckfestigkeit (7 Tage) EN 13892-2≥16,5 N/mm²
Druckfestigkeit (3 Tage) EN 13892-2≥8,5 N/mm²
Biegezugfestigkeit (28 Tage) EN 13892-2≥6,65 N/mm²
Biegezugfestigkeit (7 Tage) EN 13892-2≥3,00 N/mm²
Biegezugfestigkeit (3 Tage) EN 13892-2≥2,70 N/mm²
Haftzugfestigkeit (28 Tage) EN 12190≥2 N/mm²
Untergrundtemperatur bei der Verarbeitung+8°C / +30°C
Ausbreitung25±1 cm
Topfzeit~20 Min.
Schichtdicke1-10 mm
Begehbarkeit2-3 Stunden
Überarbeitungszeit24 Stunden (ab 5 mm: 36–48 Stunden)
NormTS EN 13813 CT-C25-F5
Lagerfähigkeit9 Monate (in Originalverpackung, bei sachgemäßer Lagerung)

Anwendungsbereiche

  • In Krankenhäusern
  • In Geschäften
  • In Schul- und Verwaltungsgebäuden
  • In Hotels
  • In Wohnungen
  • In Supermärkten
  • In Einkaufszentren
  • Zum Ausgleichen und Beseitigen von Unebenheiten auf rauen und groben Betonoberflächen
  • Zum Ausgleichen von Estrichen mit unebenen Oberflächen vor dem Verlegen von Keramik, Marmor, Naturstein, Parkett, Teppich und PVC-Belägen

Verarbeitungsschritte

  1. 1

    Untergrundvorbereitung

    Die zu verarbeitenden Betonuntergründe sind mit Schleifgeräten (Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen usw.) zu bearbeiten, um die Zementhaut zu entfernen und eine offenporige Oberfläche zu erhalten. Schwache Betonteile sind von der Oberfläche zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstehende Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Der Untergrund muss eine Druckfestigkeit von mindestens 25 N/mm², eine Zugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm², einen Feuchtigkeitsgehalt von maximal 4 % und eine Temperatur von mindestens +8°C aufweisen.

  2. 2

    Grundierung

    Der Untergrund ist zu grundieren, um die Haftung zu verbessern, Luftblasen zu reduzieren und das Aufsaugen der Anmachwasserflüssigkeit durch den Untergrund zu verhindern. Die je nach Bedarf gewählte Grundierung FOX PRIMERA® FL220 oder FOX UNIPRIMER FL555 wird im Verhältnis 1:1 mit Wasser verdünnt und mit Pinsel oder Rolle aufgetragen. Auf stark saugenden Untergründen wird ein zweiter Auftrag empfohlen. Nach vollständigem Trocknen der Grundierung wird mit der Verarbeitung von FOX SSL® 810 RAPID begonnen.

  3. 3

    Anmischen

    Die auf der Verpackung angegebene Wassermenge (für einen 25-kg-Sack ca. 5,00±0,25 l; für 1 kg ca. 200±10 ml) in ein sauberes Mischgefäß geben. FOX SSL® 810 RAPID langsam in das Wasser einrühren und mit einem elektrischen Rührgerät und geeignetem Rühreinsatz 3–4 Minuten lang bis zur homogenen Masse rühren. Klumpenbildung am Eimerboden vermeiden. Nach ca. 2 Minuten Wartezeit nochmals 1 Minute rühren und verarbeitungsbereit machen.

  4. 4

    Auftrag

    FOX SSL® 810 RAPID wird auf die Oberfläche gegossen und mit einer Zahnkelle oder geeigneter Glättkelle in der gewünschten Schichtdicke (1–10 mm) aufgetragen. Sobald der Auftrag die geeignete Konsistenz erreicht hat, ist mit einer Stachelwalze zu entlüften. Wird die Stachelwalze zu spät aufgetragen, können Walzenspuren auf der Oberfläche verbleiben. Die Topfzeit beträgt ~20 Minuten.

  5. 5

    Reinigung von Werkzeug und Geräten

    Nach der Verarbeitung sind alle verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Wasser zu reinigen. Nach dem Aushärten von FOX SSL® 810 RAPID kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.

Kritisch

Bei Umgebungs- und Untergrundtemperaturen unter +8°C oder über +30°C darf keine Verarbeitung erfolgen; es sind geeignete Temperaturbedingungen abzuwarten.

Kritisch

Bei extremer Hitze, Regen oder Wind darf keine Verarbeitung erfolgen.

Kritisch

Die Überarbeitungszeit beträgt 24 Stunden. Bei Schichtdicken ab 5 mm beträgt diese Zeit 36–48 Stunden.

Kritisch

Nach dem Auftragen von FOX SSL® 810 RAPID muss vor dem Aufbringen eines weiteren Belags mindestens 3 Tage gewartet werden.

Wichtig

Damit das Material vollständig aushärten kann, darf die Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter die zulässige Mindesttemperatur fallen.

Wichtig

Die für die Verarbeitung vorgesehenen Materialien sollten 1–2 Tage vorher an den Einsatzort gebracht und gelagert werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.

Wichtig

Bei extremer Kälte sollte die Umgebungs- und Untergrundtemperatur durch Heizgeräte erhöht werden; die zu verwendenden Materialien sind bei +20°C/+25°C zu konditionieren und verarbeitungsbereit zu machen.

Wichtig

Nach dem Anmischen sollte das Material kurz ruhen und anschließend erneut durchgerührt werden.

Wichtig

Klumpenbildung am Eimerboden ist zu vermeiden; vorhandene Klumpen sind aufzulösen.

Wichtig

Wird die Stachelwalze zu spät aufgetragen, können Walzenspuren auf der Oberfläche verbleiben.

Wichtig

Geöffnete Verpackungen sind zu verschließen und innerhalb von 1 Woche zu verbrauchen.

Wichtig

Das Produkt ist in der Originalverpackung, kühl und trocken sowie frostgeschützt zu lagern. Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 2 Paletten übereinandergestapelt werden. Bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.

Kritisch

Bei der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt sofort mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.

Information

Verarbeitungs- und Reaktionszeiten zementbasierter Systeme werden durch die Umgebungstemperatur und die relative Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Die oben genannten technischen Werte gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit.

Wichtig

Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche sind zu belüften. In Verarbeitungsbereichen sind keine Lebensmittel oder Getränke erlaubt. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.