FOX EPOTHANE® THINCOAT ist eine epoxidharzbasisierte, zweikomponentige, chemikalienbeständige, lösemittelfreie, farbige Dünnschicht-Bodenbeschichtung. Sie bildet auf Industrie-, Gewerbe- und Hygieneflächen unter mittlerer und leichter Verkehrsbelastung eine glänzende, abriebfeste und flüssigkeitsdichte Beschichtungsoberfläche.
Farbpalette
RAL-Farben
Verpackung
30 kg
Produktbeschreibung
FOX EPOTHANE® THINCOAT ist eine epoxidharzbasisierte, zweikomponentige, chemikalienbeständige, lösemittelfreie, farbige Dünnschicht-Bodenbeschichtung. Das Produkt hat einen Gesamtfeststoffgehalt von 100 % und enthält keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC/Lösemittel). Die empfohlene Auftragsstärke beträgt 0,35–0,40 mm; bei insgesamt 2 Schichten ergibt sich ein Verbrauch von 0,5–0,6 kg/m². Die Dichte beträgt 1,40 gr/cm³, die Shore-D-Härte nach 7 Tagen 85; die Haftfestigkeit auf Beton erreicht >1,5 N/mm². Dank seiner fließfähigen Konsistenz lässt es sich problemlos mit einer Zahnkelle auftragen; die keimhemmende Eigenschaft sorgt für hygienische Umgebungen. Das aus Komponente A und Komponente B bestehende Produkt muss bei Untergrund-, Umgebungs- und Materialtemperaturen zwischen +10 °C und +30 °C verarbeitet werden. Die Topfzeit beträgt bei +23 °C 35 Minuten.
Vorteile
- Einfach zu verarbeiten.
- Kann in hohem Maße mit Füllstoffen versetzt werden.
- Hohe chemische Beständigkeit.
- Hohe Abriebfestigkeit.
- Einfache Pflege und Reinigung.
- Fließfähig.
- Sorgt für hygienische Umgebungen.
- Keimhemmende Eigenschaft.
- Flüssigkeitsdicht.
- Glänzende Deckschicht.
- Hohe Haftfestigkeit.
Verwendungsbereiche
- In Bereichen mit mittlerer/leichter Verkehrsbelastung
- In Bereichen mit Anforderungen an chemische Beständigkeit
- In Schulen und Kindertagesstätten
- In der Chemie- und Pharmaindustrie
- In Laboratorien
- In Lagerhallen
- In Produktionsbereichen
- In Parkhäusern
- In Garagen
- In Flughäfen
- In Galerien
- In Einkaufszentren
- In Supermärkten
- In Geschäften und Showrooms
- In Maschinenräumen
- In Hotels
- In Krankenhäusern und Pflegeheimen
- In Arztpraxen
- In Bereichen mit Hygieneanforderungen
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Betonuntergründe müssen mit abrasiven Geräten wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen bearbeitet werden, um Zementschlämme zu entfernen und eine offenporige Oberfläche zu erzielen. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher freizulegen. Der entstehende Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Zum Füllen von Hohlräumen und zum Ausgleichen der Oberfläche wird ein Mörtel aus Quarzsand 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) und EPOTHANE® PRIMER-Grundierung verwendet.
- 2
Überprüfung der Verarbeitungsbedingungen
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen (Kontrolle per CM-Messung oder Darrprobe). Kapillar aufsteigende Feuchtigkeit gemäß ASTM darf nicht vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test). Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Die Untergrund-, Umgebungs- und Materialtemperatur muss zwischen +10 °C und +30 °C liegen. Es ist sicherzustellen, dass die Untergrundtemperatur mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegt.
- 3
Grundierung
Die zu beschichtenden Flächen müssen mit einer für den jeweiligen Untergrundtyp geeigneten EPOTHANE®-Grundierung vorbehandelt werden. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +8 °C betragen. Nach der Trocknungszeit der Grundierung ist innerhalb des festgelegten Überarbeitungszeitraums mit der Verarbeitung von FOX EPOTHANE® THINCOAT zu beginnen.
- 4
Mischen
Stellen Sie sicher, dass die Materialtemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Zunächst wird Komponente A mit einem elektrischen Rührwerk (300–400 U/min) und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharz so lange gerührt, bis eine homogene Farbe erreicht ist und kein Material mehr am Boden oder an den Wänden des Behälters haftet. Anschließend wird Komponente B vollständig zu Komponente A gegeben und mindestens 3 Minuten lang bis zur homogenen Durchmischung gerührt. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um Lufteintrag zu verhindern. Die Topfzeit beträgt bei +23 °C 35 Minuten.
- 5
Beschichtungsauftrag
FOX EPOTHANE® THINCOAT wird auf die Oberfläche gegossen und gleichmäßig mit einer Zahnkelle verteilt. Unmittelbar nach dem Zahnkellenauftrag wird mit einer Rolle überrollt. Bei insgesamt 2 Schichten ergibt sich ein Verbrauch von 0,5–0,6 kg/m² bei einer Schichtdicke von 0,35–0,40 mm.
- 6
Werkzeugreinigung
Nach der Verarbeitung sind die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel oder Epoxidverdünner zu reinigen. Nach dem Aushärten von FOX EPOTHANE® THINCOAT kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
Die zu beschichtenden Betonuntergründe müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein.
Kritisch
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen. Kapillar aufsteigende Feuchtigkeit gemäß ASTM darf nicht vorhanden sein.
Kritisch
Die Untergrund-, Umgebungs- und Materialtemperatur muss mindestens +10 °C und höchstens +30 °C betragen.
Kritisch
Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen. Taubildung und Wasserdampfkondensation schädigen die Beschichtung.
Kritisch
Nach Abschluss der Verarbeitung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt können Erweichungen und Blasenbildung auftreten; in diesem Fall muss die Beschichtung vollständig entfernt und neu aufgetragen werden.
Kritisch
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen.
Kritisch
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharz erfolgen. Andernfalls wird Luft eingetragen und es entstehen Luftblasen in der Beschichtung.
Wichtig
Vor dem Mischen ist sicherzustellen, dass die Materialtemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Nach dem Zugeben von Komponente B zu Komponente A muss mindestens 3 Minuten gerührt werden.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Wichtig
Bei kaltem Wetter müssen die Gebinde bei +20 °C – +25 °C gelagert werden, bis sie verarbeitungsbereit sind.
Wichtig
Regen, Staub, Wind sowie Tiere und Schädlinge müssen während der Frischbeschichtung vom Gebäude ferngehalten werden.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, frostgeschützt bei +5 °C bis +30 °C lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt ab Herstellungsdatum 12 Monate.
Wichtig
Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; der Versand erfolgt nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Kritisch
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Kritisch
Bei der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Verarbeitungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Information
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Topfzeit, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
Information
Die Chemikalienbeständigkeitswerte sind Ergebnisse von Untersuchungen bei Raumtemperatur. Erhöhte Temperaturen und/oder Chemikaliengemische können die Beständigkeit beeinflussen. Wenn die Oberfläche mit Chemikalien in Kontakt kommt, muss sie innerhalb von maximal 1 Stunde gereinigt werden.
Ähnliche Produkte
Ähnliche Produkte zu diesem Artikel
