FOX EPOTHANE® PRIMER WA ist ein epoxidbasiertes, zweikomponentiges, niedrigviskoses, lösemittelfreies, transparentes Grundierungsset, das speziell für glänzende und glasierte Oberflächen entwickelt wurde. Es bietet ausgezeichnete Haftung auf Keramik, Marmor, Granit, Stahl und verzinkten Oberflächen und dient als zuverlässiger Untergrund für Epoxid- und Polyurethan-Bodenbeschichtungen.
Farbpalette
Transparent / Gelblich
Verpackung
24 kg
Produktbeschreibung
FOX EPOTHANE® PRIMER WA ist ein epoxidbasiertes, zweikomponentiges, niedrigviskoses, lösemittelfreies, transparentes Grundierungsset, das speziell für glänzende und glasierte Oberflächen entwickelt wurde. Es kann sicher auf Keramik, Marmor, Granit, glasierten Oberflächen sowie auf DKP-Blech, verzinktem Blech, Edelstahlblech und Stahloberflächen angewendet werden. Es kann als Grundierung vor Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen eingesetzt oder durch Beimischung von Quarzsand in einen Reparatur- und Füllmörtel umgewandelt werden. Es wird auch als Grundierung unter den Bodenbeschichtungen der FOX EPOTHANE®- und FOX PURATHANE®-Serie sowie unter den Abdichtungsbeschichtungen der FOX PURMAX®-Serie bevorzugt. Die Dichte beträgt 1,10±0,05 gr/cm³, der Gesamtfeststoffgehalt 100 %, und das Produkt wird unverdünnt verarbeitet. Bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit beträgt die Verarbeitungszeit 35–40 Minuten.
Vorteile
- Geeignet für Innen- und Außenbereiche.
- Kann in hohem Maße mit Füllstoffen versetzt werden.
- Hohe chemische und mechanische Beständigkeit.
- Einfache Verarbeitung.
- Ausgezeichnete Oberflächenhaftung.
- Flüssigkeitsdicht.
- Rutschfeste Oberfläche erzielbar.
- Lösemittelfrei.
- Niedrige Viskosität.
- Hohe Haftfestigkeit.
Verwendungsbereiche
- Als Grundierung auf glänzenden Oberflächen
- Als Grundierung auf Keramik-, Marmor-, Granit- und glasierten Oberflächen
- Als Grundierung auf DKP-Blech, verzinktem Blech, Edelstahlblech und Stahloberflächen
- Als Grundierung vor Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen
- Als Bindemittel für epoxidbasierte Ausgleichsmörtel und Estriche
- Als Reparatur- und Füllmörtel durch Beimischung von geeignetem Quarzsand
- Als Grundierung unter den Epoxid-Bodenbeschichtungen der FOX EPOTHANE®-Serie
- Als Grundierung unter den Polyurethan-Bodenbeschichtungen der FOX PURATHANE®-Serie
- Als Grundierung unter den Polyurethan-Abdichtungsbeschichtungen der FOX PURMAX®-Serie
Applikationsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Betonuntergründe müssen durch abrasive Verfahren wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen von Zementschlämme befreit und offenporig gemacht werden. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen und der entstandene Staub mit einem Industriesauger zu entfernen. Für Untergrundausbesserungen und das Füllen von Hohlräumen wird ein Mörtel aus 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand und FOX EPOTHANE® PRIMER WA verwendet. Die Druckfestigkeit des Betons muss mindestens 25 N/mm², die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm², der Feuchtigkeitsgehalt maximal 4 % und die Untergrundtemperatur mindestens +10°C betragen.
- 2
Kontrolle der Applikationsbedingungen
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen (Prüfung mittels CM-Messung oder Darrtrocknung). Es darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein (gemäß ASTM, Polyethylenfolienprüfung). Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen. Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperatur müssen zwischen +10°C und +30°C liegen.
- 3
Mischen
Vor Beginn des Mischens ist zu prüfen, ob die Produkttemperaturen zwischen +10°C und +30°C liegen. Komponente A (FOX EPOTHANE® PRIMER WA) wird mit einem geeigneten Rührwerk 1 Minute lang ohne Lufteintrag gemischt. Anschließend wird Komponente B auf Komponente A gegossen und 2 Minuten kontinuierlich gerührt, bis eine homogene Mischung entsteht. Falls erforderlich, können nach dem Mischen von Komponente A und B 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand oder andere Füllstoffe zugegeben und weitere 2 Minuten gemischt werden. Die Rührgeschwindigkeit sollte 300–400 U/min betragen; übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren.
- 4
Applikation als Grundierung
FOX EPOTHANE® PRIMER WA wird mit einer Rolle, einer Glättkelle oder einer Zahnkelle (Nullzahn) aufgetragen. Es ist sicherzustellen, dass die Applikation lückenlos und vollflächig erfolgt. Je nach Oberflächenzustand kann eine zweite Schicht erforderlich sein. Wenn anschließend eine Epoxid- oder Polyurethanbeschichtung aufgebracht werden soll, kann 40–45 AFS (0,3–0,5 mm) Quarzsand in die noch frische Schicht eingestreut werden.
- 5
Applikation als Oberflächenausgleichsgrundierung
Wenn raue Oberflächen vor einer Epoxid-/Polyurethan-Bodenbeschichtung egalisiert werden müssen, wird die Mischung aus FOX EPOTHANE® PRIMER WA und 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand je nach Oberflächenrauheit in der erforderlichen Schichtdicke mit einer Zahnkelle (Nullzahn) abgezogen.
- 6
Werkzeugreinigung
Nach der Applikation können die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel gereinigt werden. Nach dem Aushärten von FOX EPOTHANE® PRIMER WA kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Kritisch
Die Temperatur der zu beschichtenden Oberfläche und der Umgebung muss mindestens +10°C und höchstens +30°C betragen.
Kritisch
Nach Abschluss der Applikation muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt kann es zu Erweichung und Blasenbildung auf der Beschichtung kommen; die Beschichtung muss vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.
Kritisch
Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen. Es darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein (gemäß ASTM, Polyethylenfolienprüfung).
Kritisch
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten.
Kritisch
Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Epoxid-/Polyuretanharz-Rühreinsatz erfolgen. Andernfalls wird Luft eingetragen und es entstehen Luftblasen auf der Beschichtung.
Wichtig
Betonoberflächen, die mit Epoxid/Polyurethan beschichtet werden sollen, müssen vor der Applikation mindestens 3 Wochen alt sein.
Wichtig
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Wichtig
Bei kaltem Wetter sollten die Gebinde bei +20°C – +25°C gelagert werden, um die Verarbeitbarkeit der Produkte zu verbessern und sie anwendungsbereit zu machen.
Wichtig
Regen, Staub, Wind sowie das Eindringen von Tieren und Schädlingen in das Gebäude während der Frischbeschichtung sind zu verhindern.
Kritisch
Das Produkt darf nicht verdünnt werden.
Kritisch
Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Anwendungsbereiche ist gefährlich; die Bereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Wichtig
Während der Applikation sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen.
Kritisch
Das Produkt darf nicht mit Haut oder Augen in Kontakt kommen. Bei Kontakt gründlich mit Wasser und Seife waschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Das Produkt ist außerhalb der Reichweite von Kindern zu lagern.
Wichtig
Bei +5°C bis +30°C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, kühl und trocken sowie frostfrei lagern. Die Lagerfähigkeit beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.
Information
Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer Umgebungs- und Oberflächentemperatur von 20°C; bei beschädigten Oberflächen und kalten Witterungsbedingungen ist mit einem erhöhten Verbrauch zu rechnen.
Information
Die chemischen Beständigkeitstests wurden bei Raumtemperatur durchgeführt. Hohe Temperaturen und/oder Chemikaliengemische können die Beständigkeit beeinflussen; durch chemische Einwirkung können Farbveränderungen auftreten.
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