FOX ASPARTHANE® PRIMER ist eine polyaspartik-basierte, zweikomponentige, niedrigviskose und schnell abbindende transparente Grundierung. Sie wird als Grundierung für polyaspartische, Epoxid- und Polyurethan-Bodenbeschichtungen eingesetzt und bietet dank hervorragender Oberflächenhaftung und hoher chemischer Beständigkeit eine zuverlässige Verbindungslösung für industrielle Bodensysteme.

Farbpalette

Transparent

Verpackung

7.5 kg
TDS

Produktbeschreibung

FOX ASPARTHANE® PRIMER ist eine polyaspartik-basierte, zweikomponentige, niedrigviskose, schnell härtende, transparente Grundierung. Sie sorgt für eine hervorragende Haftung auf dem Untergrund für polyaspartische, Epoxid- und Polyurethan-basierte Beschichtungen. Dank ihrer aliphatischen Struktur ist sie sowohl im Innen- als auch im Außenbereich einsetzbar. Die Möglichkeit, nach ca. 1 Stunde den nächsten Auftrag aufzubringen, beschleunigt die Arbeitsprozesse. Mit einem Feststoffgehalt von 100 % wird das Produkt aufgrund seiner Flüssigkeitsdichtigkeit und hohen chemischen Beständigkeit als primäre Grundierung in industriellen Bodensystemen bevorzugt. Es ist kompatibel mit FOX ASPARTHANE®-, FOX EPOTHANE®- und FOX PURATHANE®-Bodenbeschichtungssystemen und kann auch als Grundierungsschicht bei FOX PURMAX® Polyurethan-Abdichtungsbeschichtungen verwendet werden. Durch Mischen mit Quarzsand kann es auch als Reparatur- und Füllmörtel eingesetzt werden.

Vorteile

  • Ist eine aliphatische Grundierung.
  • Geeignet für Innen- und Außenbereiche.
  • Hohe chemische und mechanische Beständigkeit.
  • Einfache Verarbeitung.
  • Hervorragende Oberflächenhaftung.
  • Flüssigkeitsdicht.
  • Rutschfeste Oberfläche erzielbar.
  • Schnelles Abbinden (nach ca. 1 Stunde überstreichbar).
  • Niedrige Viskosität.
  • Hohe Haftfestigkeit.
EigenschaftWert
Dichte1,09±0,05 gr/cm³
FarbeTransparent
HaftfestigkeitBetonausriss >3,15 N/mm²
Gesamtfeststoffgehalt%100
VerdünnungNicht verdünnen
Untergrundtemperatur bei Verarbeitung+10°C / +30°C
Topfzeit~20 Min
Überstreichbarkeit~45 Min
Begehbarkeit~2 Stunden
Vollständige Aushärtung7 Tage
Haltbarkeit6 Monate (ab Produktionsdatum)

Verwendungsbereiche

  • Als Grundierung vor polyaspartischen, Epoxid- und Polyurethan-basierten Beschichtungen
  • Als Bindemittel für polyaspartik-basierte Ausgleichsmörtel und Estriche
  • Gemischt mit geeignetem Quarzsand als Reparatur- und Füllmörtel
  • Als Grundierung unter FOX ASPARTHANE®-Serie polyaspartischer Bodenbeschichtungen
  • Als Grundierung unter FOX EPOTHANE®-Serie Epoxid-Bodenbeschichtungen
  • Als Grundierung unter FOX PURATHANE®-Serie Polyurethan-Bodenbeschichtungen
  • Als Grundierung unter FOX PURMAX®-Serie Polyurethan-Abdichtungsbeschichtungen

Verarbeitungsschritte

  1. 1

    Untergrundvorbereitung

    Betonuntergründe müssen mit abrasiven Geräten wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen bearbeitet werden, um Zementschlämme zu entfernen und eine offenporige Oberfläche zu erzielen. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstandene Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Zum Füllen von Hohlräumen und zur Oberflächenkorrektur ist ein Mörtel aus FOX EPOTHANE® PRIMER und Quarzsand 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) zu verwenden.

  2. 2

    Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen

    Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche ist per CM-Messung oder Darrtrocknung auf unter 4 % zu überprüfen. Das Fehlen aufsteigender Feuchtigkeit ist per ASTM-Polyethylenfolien-Test zu bestätigen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 60 % betragen; Oberflächen- und Umgebungstemperatur müssen zwischen +10 °C und +30 °C liegen. Zur Vermeidung von Tau- und Kondensatbildung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3 °C über dem Taupunkt gehalten werden.

  3. 3

    Mischen

    Vor Beginn des Mischens ist sicherzustellen, dass die Produkttemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen. Komponente A ist mit einem geeigneten Rührwerk 2 Minuten lang ohne Lufteintrag zu mischen, anschließend ist Komponente B auf Komponente A zu geben. Mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharz 2 Minuten lang bis zur Homogenität mischen. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um Lufteintrag zu verhindern.

  4. 4

    Verarbeitung

    Nach dem Anmischen ist FOX ASPARTHANE® PRIMER mit einer Rolle, einer Kelle oder einer Glättkelle im Abzugsverfahren aufzutragen. Es ist sicherzustellen, dass die Verarbeitung die gesamte Fläche lückenlos bedeckt. Je nach Oberflächenzustand kann ein zweiter Grundierungsauftrag erforderlich sein. Die Topfzeit beträgt ca. 20 Minuten; nach ca. 45 Minuten kann der nächste Auftrag erfolgen.

  5. 5

    Reinigung von Werkzeug und Geräten

    Nach der Verarbeitung sind alle verwendeten Werkzeuge und Geräte sofort mit Lösemittel zu reinigen. Nach dem Aushärten kann FOX ASPARTHANE® PRIMER nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.

Kritisch

Die Betonoberfläche muss vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein; Umgebungs- und Oberflächentemperatur sollten mindestens +10 °C und höchstens +25 °C betragen.

Kritisch

Der Feuchtigkeitsgehalt der Oberfläche muss unter 4 % liegen. Prüfmethode: CM-Messung oder Darrtrocknung.

Kritisch

Es darf gemäß ASTM keine aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test).

Kritisch

Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 60 % betragen.

Kritisch

Nach Abschluss der Verarbeitung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt muss die Beschichtung vollständig entfernt und neu aufgebracht werden.

Kritisch

Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk mit 300–400 U/min und einem Mischaufsatz für Epoxid-/Polyurethanharz erfolgen. Andernfalls entstehen Luftblasen in der Beschichtung.

Wichtig

Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten. Bildet sich Kondensat auf der Grundierung, muss es mit einem trockenen Wischmopp getrocknet werden.

Wichtig

Vor Beginn des Mischens ist sicherzustellen, dass die Produkttemperaturen zwischen +15 °C und +25 °C liegen.

Wichtig

Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.

Wichtig

Bei kaltem Wetter sollte die Umgebungs- und Untergrundtemperatur erhöht werden; die Produkte sollten bei +20 °C–25 °C gelagert und verarbeitungsbereit gemacht werden.

Wichtig

Regen, Staub, Wind sowie Tiere und Schädlinge müssen während der Frischbeschichtung vom Gebäude ferngehalten werden.

Kritisch

Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche müssen ausreichend belüftet werden.

Kritisch

Bei der Verarbeitung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.

Wichtig

Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern. Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Verarbeitungsbereiche mitgebracht werden.

Wichtig

In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken sowie frostgeschützt lagern. Haltbarkeit ab Herstellungsdatum 6 Monate (+10 °C–+25 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt).

Information

Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 2 Paletten übereinandergestapelt werden; der Versand erfolgt nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei Langzeitlagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.

Information

Die technischen Werte wurden bei +23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.