FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 est une membrane d'étanchéité à l'eau à base de polyuréthane, bicomposante, sans solvant, à pontage de fissures et à durcissement rapide. Appliqué à l'aide de machines à pulvérisation spéciales, ce produit forme une couche d'étanchéité continue et flexible sur les surfaces horizontales et verticales, sans joint de reprise.

Palette de couleurs

Conditionnement

220 kg
225 kg
TDS

Description du produit

FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 est une membrane d'étanchéité à l'eau à base de polyuréthane, bicomposante, sans solvant, à pontage de fissures, ne perdant pas son élasticité dans le temps, à durcissement rapide et sans joint de reprise. Sa réaction très rapide permet une application à l'aide de machines à pulvérisation spéciales. Grâce à sa vitesse d'application et à son durcissement rapide, il minimise les temps d'arrêt des installations par rapport aux produits d'étanchéité traditionnels. Répond aux exigences de la norme TS EN 1504-2:2018 / Principe 1.3, 2.2, 5.1, 8.2. Le produit, doté d'une résistance mécanique et chimique élevée, peut être utilisé dans une large plage de températures (-40°C / +120°C).

Avantages

  • Durcit en quelques secondes, praticable en quelques minutes.
  • Applicable sur surfaces horizontales et verticales.
  • Offre une solution facile dans les détails complexes.
  • Application en une seule pièce. Pas de joints ni de recouvrements.
  • Adhérence excellente.
  • Résistance chimique excellente.
  • Résistance mécanique excellente.
  • Haute résistance à la perforation.
  • Flexible et résistant à l'abrasion.
  • Capacité de pontage de fissures (crack bridging).
  • Adhère parfaitement à presque toutes les surfaces. (Béton, acier, aluminium, fibre, bois, mousse, etc.)
  • Propriétés hydrophobes (répulsif à l'eau).
  • Imperméable aux liquides, utilisable en contact permanent avec l'eau.
  • 100% solide, sans COV ni solvant.
  • Excellente résistance thermique, le produit ne ramollit jamais, conserve son élasticité à basses températures.
PropriétéValeur
Composition du matériau – Composant ARésine polyuréthane
Composition du matériau – Composant BDurcisseur polyuréthane
CouleurGris
Rapport de mélange (en masse)100/73
Rapport de mélange (en volume)100/70
Allongement à la rupture (DIN EN ISO 527)400%
Résistance à la traction (DIN 53504)≥10 N/mm²
Résistance à la déchirure (DIN 53504)≥18 N/mm²
Temps de gel (mélange manuel)15-20 secondes
Dureté Shore A (DIN 5350, 28 jours)85
Dureté Shore D (DIN 5350, 28 jours)34
Perméabilité au dioxyde de carboneSd>50 mt.
Absorption d'eau capillaireW<0,1 kg/(m²·h⁰·⁵)
Température du support à l'application+10°C / +30°C
Humidité relative maximale à l'application85%
Température de service-40°C / +120°C (courte durée +250°C)
Norme de conformitéTS EN 1504-2:2018 / Principe 1.3, 2.2, 5.1, 8.2
Durée de conservation6 mois (à compter de la date de fabrication, stocké à +15°C/+25°C)

Domaines d'utilisation

  • Sur terrasses exposées aux UV, en combinaison avec FOX PURMAX® TOPCOAT ou FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT
  • Sur toitures, terrasses, balcons et tous les locaux humides
  • Dans les piscines et bassins décoratifs
  • Dans les hangars d'aviation, tunnels et entrepôts
  • Pour l'étanchéité et le revêtement des parkings
  • Sur les conduites d'adduction d'eau et canaux
  • Dans les réservoirs d'eau souterrains et les bassins de collecte
  • Dans les constructions préfabriquées
  • Dans les constructions métalliques
  • Pour les applications d'étanchéité sous asphalte chaud
  • Dans les noues de toiture
  • Pour l'étanchéité des jardinières
  • Pour l'étanchéité en face positive des fondations et murs voiles

Étapes d'application

  1. 1

    Préparation de surface – Surfaces en béton

    Les huiles, graisses, carburants et résidus de paraffine doivent être éliminés ; la surface doit être entièrement débarrassée des agents de démoulage, résidus de ciment, particules friables et membranes durcies. Les défauts de surface doivent être réparés avec FOX EPOMORTAR FC510 ou FOX FASTMORTAR FC245, et les fissures de surface doivent être comblées avec le mastic polyuréthane FOX PURSEAL PS600.

  2. 2

    Préparation de surface – Surfaces en asphalte

    La surface en asphalte doit être nettoyée au jet d'eau. Pour les applications soumises à la circulation de véhicules, la capacité portante de l'asphalte doit être adaptée aux charges en service. La surface doit être grenaillée de manière à exposer au moins 60% des granulats.

  3. 3

    Préparation de surface – Surfaces en bitume

    Les parties friables de la surface en bitume doivent être retirées, les cloques ouvertes et séchées. Les fissures principales doivent être ouvertes, réparées et recouvertes d'un ruban.

  4. 4

    Préparation de surface – Surfaces en contreplaqué / OSB

    S'assurer que les panneaux sont correctement fixés ; tous les joints doivent être nettoyés et recouverts de rubans appropriés.

  5. 5

    Préparation de surface – Surfaces en fer/acier

    Avant l'application du primaire, la surface doit être grenaillée à la qualité SA 2,5 et nettoyée.

  6. 6

    Primaire

    Les surfaces sur lesquelles FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 sera appliqué doivent être préalablement primées avec le primaire approprié conformément au tableau de sélection des primaires. La température du support doit être d'au minimum +8°C. Sur les surfaces en béton armé standard, l'Alternative 1 (FOX EPOTHANE® PRIMER ou FOX EPOTHANE® PRIMER HB + saupoudrage de sable de silice + primaire de transition FOX PURMAX® PRIMER 1K) ou l'Alternative 2 (primaire d'imprégnation + primaire de nivellement) peut être appliquée. Sur les surfaces en acier, acier galvanisé et aluminium, FOX EPOTHANE® PRIMER WA doit être utilisé.

  7. 7

    Application de la couche principale

    FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 doit être appliqué à l'aide de machines à pulvérisation spéciales par des applicateurs agréés certifiés par le Service Technique FOX BAU PROFESSIONAL. Dans des conditions normales, une consommation de 1,8-2,2 kg/m² permet d'obtenir une épaisseur d'environ 2,0-2,2 mm.

  8. 8

    Couche de finition (protection UV)

    FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 ne possède pas une résistance UV suffisante. Sur les surfaces exposées aux UV, FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT ou FOX PURMAX® TOPCOAT doit être appliqué à l'aide d'un rouleau ou d'une machine airless.

  9. 9

    Nettoyage du matériel

    Immédiatement après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés au solvant. Le produit durci ne peut être retiré de la surface que par des méthodes mécaniques.

Critique

Les surfaces en béton doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application. Une couche pare-vapeur doit être créée pour les dalles reposant sur le sol.

Critique

La teneur en humidité de la surface doit être inférieure à 4%. Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon l'ASTM (test au film polyéthylène).

Critique

La température ambiante et de surface doit être d'au moins -5°C et d'au maximum +40°C. La température du sol doit être d'au minimum +8°C.

Critique

L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 85%.

Critique

Les composants A et B de FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 sont des produits prêts à l'emploi. Aucun solvant ni autre additif ne doit être ajouté pendant l'application.

Critique

FOX PURMAX® SPRAYTEC FS570 ne possède pas une résistance UV suffisante. Sur les surfaces exposées aux UV, FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT ou FOX PURMAX® TOPCOAT doit être appliqué.

Critique

Les surfaces à traiter doivent impérativement être primées avec le primaire approprié conformément au tableau de sélection des primaires.

Important

Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.

Important

La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être empêchés d'entrer dans le bâtiment tant que le revêtement est frais.

Important

Les emballages ouverts doivent être conservés dans des conditions de stockage appropriées et utilisés dans un délai d'1 semaine.

Important

Le produit doit être stocké entre +15°C et +25°C, à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un endroit frais et sec. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.

Critique

Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.

Critique

Pendant l'application, des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformes aux règles de santé et sécurité au travail doivent être portés. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.

Information

Les consommations sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de 20°C. Les consommations réelles peuvent varier selon la nature de la surface ; il convient de noter que les consommations augmentent sur les surfaces dégradées.

Information

Les valeurs techniques ci-dessus sont données pour +23°C et 50% d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.

Information

Les emballages usagés doivent être stockés de manière à empêcher toute réutilisation.