FOX PURATHANE® TOPCOAT UV est un revêtement de sol de finition bicomposant à base de polyuréthane modifié, résistant aux UV et à haute résistance à l'abrasion. Il s'utilise comme couche de finition complémentaire des systèmes de sol époxy et polyuréthane ; il offre une protection optimale dans des conditions d'utilisation intensive telles que les entrepôts, les zones de production, les parkings, les aéroports et les hôpitaux.
Palette de couleurs
Teintes RAL
Conditionnement
20 kg
Description du produit
FOX PURATHANE® TOPCOAT UV est un revêtement de finition bicomposant à base de polyuréthane modifié, résistant aux UV et à l'abrasion. Il s'applique en couche de finition sur les systèmes de sol FOX EPOTHANE®, FOX PURATHANE® et FOX CARPARK®. Il peut également être utilisé sur d'anciens revêtements époxy et polyuréthane. Yo
Avantages clés
- Grâce à sa résistance aux UV, la couleur et les propriétés mécaniques sont préservées durablement sur les sols intérieurs et extérieurs exposés au soleil.
- Sa haute résistance à l'abrasion et aux produits chimiques assure une protection longue durée sous charges lourdes et trafic intense.
- Sa structure imperméable aux liquides et anti-salissures facilite le maintien de l'hygiène des environnements sensibles.
- Entretien et nettoyage faciles ; réduit les coûts d'exploitation.
- Entièrement compatible avec les systèmes FOX EPOTHANE®, FOX PURATHANE® et FOX CARPARK® ; peut également être utilisé pour la rénovation de revêtements existants.
Avantages
- Excellente adhérence.
- Résistant aux UV, résiste aux rayonnements solaires.
- Haute résistance chimique et à l'abrasion.
- Haute résistance mécanique.
- Flexible.
- Facile à appliquer.
- Haute résistance à l'adhésion.
- Entretien et nettoyage faciles.
- Assure des environnements hygiéniques.
- Anti-salissures.
- Imperméable aux liquides.
Domaines d'utilisation
- En couche de finition sur les systèmes de sol FOX EPOTHANE®, FOX PURATHANE® et FOX CARPARK®
- En couche de finition sur d'anciens revêtements époxy et polyuréthane
- En couche de finition sur ancienne céramique, marbre, granit
- Dans les entrepôts
- Dans les zones de production
- Dans les hangars d'aviation
- Dans les parkings
- Dans les garages
- Dans les aéroports
- Dans les centres commerciaux
- Dans les salles de congrès et d'exposition
- Dans les hôtels
- Dans les hôpitaux et les maisons de retraite
- Dans les écoles et les crèches
- Dans l'industrie chimique et pharmaceutique
Étapes d'application
- 1
Préparation de la surface
La surface doit être nettoyée si possible à l'eau sous pression et débarrassée de toute huile, graisse, carburant et résidu de paraffine, agents de démoulage, résidus de ciment, copeaux, particules friables et membranes contaminées. Les parties de béton faibles doivent être éliminées et les fissures élargies. La poussière résultante doit être nettoyée à l'aspirateur industriel. Pour les réparations de surface, du sable de silice 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) doit être mélangé avec le primaire FOX EPOTHANE® PRIMER dans les proportions souhaitées.
- 2
Choix du primaire
Le primaire approprié doit être sélectionné en fonction de l'état de la surface. FOX EPOTHANE® PRIMER, FOX EPOTHANE® PRIMER HB ou FOX PURATHANE® PRIMER 1K est recommandé pour le béton standard ; FOX EPOTHANE® PRIMER HB ou FOX EPOTHANE® PRIMER HBF pour les supports humides ; FOX EPOTHANE® PRIMER WA pour les surfaces en céramique, marbre et granit. Le tableau détaillé de sélection des primaires est indiqué dans la fiche technique du produit.
- 3
Contrôle des conditions d'application
Le taux d'humidité du sol doit être inférieur à 4 %. Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM. L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. La température du sol doit être supérieure à +10°C. Il ne doit pas y avoir de risque de rosée ni de condensation.
- 4
Mélange
Avant de commencer le mélange, vérifiez que la température des produits est comprise entre +15°C et +25°C. Mélangez soigneusement le composant A à l'aide d'un malaxeur électrique (300-400 tr/min) et d'un embout de mélange approprié jusqu'à obtenir une couleur homogène et s'assurer qu'il ne reste aucun produit au fond ou sur les parois du récipient. Après avoir ajouté la totalité du composant B dans le composant A, mélangez en continu pendant 3 à 4 minutes jusqu'à obtenir un mélange homogène. Évitez de mélanger excessivement afin de minimiser l'entraînement d'air.
- 5
Application
FOX PURATHANE® TOPCOAT UV doit être appliqué sur la surface à l'aide d'un rouleau. Pour minimiser les traces de rouleau, veillez à ce que les couches successives soient appliquées en mouillé sur mouillé. L'application doit être effectuée dans le sens du petit côté et chaque nouvelle passe doit démarrer immédiatement à côté de la précédente. Un second rouleau doit repasser sur le matériau pour assurer une distribution homogène et l'absence de traces de rouleau. L'application entre les couches doit être effectuée après 3 heures selon la température ambiante. Pour des performances optimales, un minimum de 2 couches est recommandé.
- 6
Nettoyage des outils et équipements
Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec du solvant ou du diluant polyuréthane. Une fois durci, FOX PURATHANE® TOPCOAT UV ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
Critique
La température ambiante, de surface et du matériau doit être comprise entre +10°C et +30°C. Aucune application ne doit être effectuée en dehors de cette plage.
Critique
La teneur en eau et en humidité du sol doit être inférieure à 4 %. Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM.
Critique
L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. Attention à la rosée et à la condensation.
Critique
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques apparaîtront sur le revêtement, ce qui nécessitera son enlèvement complet et sa réapplication.
Critique
Le mélange doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et un embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane. L'utilisation d'un embout non conforme entraînera la formation de bulles d'air dans le revêtement.
Important
Avant de commencer le mélange, vérifiez que la température des produits est comprise entre +15°C et +25°C.
Important
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et s'adapter aux conditions ambiantes. Par temps froid, les produits doivent être maintenus à +20°C - 25°C avant utilisation.
Important
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être tenus à l'écart du revêtement frais.
Important
Le produit ne doit pas être dilué.
Important
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, dans un endroit frais et sec, entre +5°C et +30°C, à l'abri du gel. Pour un stockage de courte durée, empiler au maximum 3 palettes ; pour un stockage de longue durée, ne pas empiler les palettes. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Critique
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées. Pendant l'application, porter des vêtements de protection, des gants, des lunettes et un masque. En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer immédiatement à grande eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin. Conserver hors de portée des enfants.
Information
Les valeurs techniques ci-dessus sont données pour des conditions de +23°C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.
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