FOX BETON RP30 est un mortier béton/chape sec prêt à l'emploi, fabriqué en usine, à base de ciment, avec adjuvants polymères et renfort de fibres, offrant une résistance béton C30. Le produit est facilement utilisé en intérieur et extérieur pour le ragréage de surface, la compensation des différences de niveau, la pose de sol et les applications structurelles.
Palette de couleurs
Conditionnement
Description du produit
FOX BETON RP30 est un mortier béton/chape sec prêt à l'emploi, fabriqué en usine, à base de ciment, avec adjuvants polymères et renfort de fibres, offrant une résistance béton C30. Conformément à la norme EN 13813, il présente une résistance à la compression ≥30 N/mm² et une résistance à la flexion ≥6 N/mm². Avec une épaisseur d'application comprise entre 10 cm et 40 cm, le produit peut être appliqué en toute sécurité en intérieur et extérieur pour la correction des irrégularités de surface, la compensation des différences de niveau, la pose de sol, ainsi que sur les linteaux de portes et fenêtres, poutres et linteaux. Grâce à sa formulation prête à l'emploi, les pertes de matériaux sont réduites au minimum, garantissant une facilité d'application et une résistance homogène.
Avantages
- Application facile.
- Économie de temps et de main-d'œuvre.
- Prévient la fissuration grâce aux adjuvants incorporés.
- Assure une résistance uniforme et élevée en tout point grâce à son mélange homogène.
- Les pertes de matériaux sont minimales grâce à sa formulation prête à l'emploi.
Domaines d'utilisation
- En intérieur et extérieur
- Pour la correction des irrégularités de surface et la compensation des différences de niveau
- Là où une finition lisse et talochée est souhaitée
- Sur les linteaux de portes et fenêtres, poutres et linteaux
- Pour les poses de sol et de nombreuses autres applications
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Le support doit être propre, sec, exempt de poussière et solide ; il ne doit pas être gelé, ni présenter d'efflorescences salines ou calcaires. Si le sol contient du ciment, du plâtre, du mortier ou des matières similaires, il doit être nettoyé. Les parties de béton friables doivent être éliminées et les petites cavités et trous doivent être entièrement ouverts. La poussière générée doit être éliminée à l'aide d'un aspirateur industriel. Pour les applications sur béton et chape existante, le support doit être amorcé avec un primaire préparé à base de FOX BINDER FM125.
- 2
Primaire
Pour améliorer l'adhérence, le support doit être amorcé par la méthode frais sur frais. Le mélange d'accrochage est préparé en mélangeant 1 part de ciment, 1 part de FOX BINDER FM125 et 2 parts d'eau. Le mélange, amené à une consistance applicable au pinceau, est étalé de manière homogène à raison de 0,35 kg/m² sur le support préalablement nettoyé et humidifié 12 heures à l'avance. L'application de FOX BETON RP30 doit être effectuée sans laisser sécher le primaire.
- 3
Gâchage
Pour une consistance mortier : utiliser environ 105-115 ml d'eau par kg de FOX BETON RP30 (environ 2,625-2,875 litres pour un sac de 25 kg). Pour une consistance chape sèche : utiliser environ 95-105 ml d'eau par kg (environ 2,375-2,625 litres pour un sac de 25 kg). Le produit doit être mélangé dans un seau à l'aide d'une bétonnière ou d'un malaxeur électrique pendant 4 à 5 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène.
- 4
Application
Le mortier gâché est étalé et dressé sur le support à l'aide d'une taloche ou des outils manuels nécessaires. Le séchage prématuré du mortier doit être évité ; le séchage doit se faire dans des conditions naturelles. Le séchage forcé par courant d'air ou facteurs externes entraîne des fissures et une résistance insuffisante. Selon les conditions climatiques, le produit peut être taloché environ 1,5 à 2 heures après application à l'aide d'une taloche plateau. Si les conditions extérieures sont très sévères pendant 1 semaine après l'application, le produit doit être recouvert ou humidifié.
Si la température ambiante ou de surface est inférieure à +5°C ou supérieure à +35°C, l'application ne doit pas être effectuée ; il convient d'attendre des températures appropriées.
Le produit frais appliqué doit être protégé du rayonnement solaire et du vent pour éviter un séchage trop rapide.
L'application ne doit pas être effectuée par temps excessivement chaud, pluvieux ou venteux.
Si les quantités d'eau de gâchage indiquées dans la fiche technique sont dépassées, une perte de résistance du produit se produira.
Par temps très froid, la température ambiante et du sol doit être augmentée à l'aide de chauffages ; les matériaux à utiliser doivent être conditionnés à +20°C – +25°C avant application.
Si les conditions extérieures sont très sévères pendant 1 semaine à compter du jour d'application, le produit doit être recouvert ou humidifié.
Pour permettre la cure complète du matériau, la température ambiante et du sol ne doit pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.
Les matériaux à apporter sur le chantier doivent être stockés 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes.
Conserver dans l'emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et du gel. La durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Pendant l'application, porter des vêtements de travail appropriés, des gants de protection, des lunettes et un masque conformément aux règles de santé et sécurité au travail. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Les temps de travail et de réaction des systèmes à base de ciment sont influencés par la température ambiante, la température du support et l'humidité relative de l'air. La réaction ralentit à basse température et s'accélère à haute température.
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