FOX BETON RP40 est un mortier béton/chape sec prêt à l'emploi en usine, à base de ciment, avec adjuvants polymères et renfort de fibres, offrant une résistance béton C40. Il offre un large domaine d'application en intérieur et extérieur, allant de la pose de sols à la correction des irrégularités de surface.
Palette de Couleurs
Conditionnement
Description du Produit
FOX BETON RP40 est un mortier béton/chape sec prêt à l'emploi en usine, à base de ciment, avec adjuvants polymères et renfort de fibres, offrant une résistance béton C40. Il présente une résistance à la compression ≥40 N/mm² et une résistance à la flexion ≥6 N/mm² selon la norme EN 13813. La granulométrie est de 4 mm et il convient à des épaisseurs d'application comprises entre 10 cm et 70 cm. Il est utilisé en intérieur et extérieur pour la correction des irrégularités de surface, la suppression des différences de niveau, la pose de sols, les linteaux de portes et fenêtres ainsi que les applications sur poutres. Sa formulation prête à l'emploi minimise le gaspillage de matériaux et facilite l'application.
Avantages
- Application facile.
- Gain de temps et de main-d'œuvre.
- Prévient la fissuration grâce aux adjuvants incorporés.
- Assure une résistance uniforme et élevée en tout point grâce à son mélange homogène.
- Gaspillage de matériaux réduit au minimum grâce à la formulation prête à l'emploi.
Domaines d'Utilisation
- En intérieur et extérieur
- Pour la correction des irrégularités de surface et la suppression des différences de niveau
- Là où une finition lisse et talochée est souhaitée
- Sur les linteaux de portes et fenêtres, poutres et linteaux
- Pour la pose de sols et dans de nombreux autres domaines
Étapes d'Application
- 1
Préparation du Support
Le support doit être propre, sec, exempt de poussière et solide ; il ne doit pas être gelé, ni présenter d'efflorescences salines ou calcaires. Si des résidus de ciment, d'enduit ou de plâtre sont présents, la surface doit être nettoyée. Les parties de béton friables doivent être éliminées et les petits vides et trous doivent être complètement ouverts. La poussière résultante doit être éliminée à l'aide d'un aspirateur industriel.
- 2
Primaire – Primaire PCC
Pour améliorer l'adhérence, le support doit être primé selon la méthode frais sur frais. Un primaire est préparé en mélangeant 1 part de ciment + 1 part de FOX BINDER FM125 + 2 parts d'eau. Il est appliqué uniformément au pinceau à raison de 0,35 kg/m² sur un support nettoyé et humidifié 12 heures à l'avance. FOX BETON RP40 doit être appliqué sans laisser sécher le primaire.
- 3
Primaire – Primaire Acrylique
Avant l'application de FOX BETON RP40, le support existant doit être primé avec FOX UNIPRIMER FL555 pour améliorer l'adhérence. Après séchage du primaire, procéder à l'application de FOX BETON RP40.
- 4
Gâchage
Pour une consistance mortier : environ 120±10 ml d'eau par kg de produit ; environ 3,0±0,25 litres d'eau par sac de 25 kg. Pour une consistance chape sèche : environ 110±10 ml d'eau par kg de produit ; environ 2,75±0,25 litres d'eau par sac de 25 kg. Les quantités d'eau indiquées ne doivent pas être dépassées ; un excès d'eau entraîne une perte de résistance.
- 5
Application
FOX BETON RP40 doit être mélangé dans un seau à l'aide d'une bétonnière ou d'un malaxeur électrique pendant 4 à 5 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Il est étalé et dressé à l'aide d'une taloche ou d'autres outils manuels appropriés. Le séchage prématuré du mortier doit être évité ; le séchage doit s'effectuer dans des conditions naturelles. Selon les conditions climatiques, un talochage peut être effectué après environ 1,5 à 2 heures. Si les conditions extérieures sont contraignantes pendant 1 semaine après l'application, le produit doit être recouvert ou humidifié.
Si la température ambiante ou de surface est inférieure à +10°C ou supérieure à +30°C, l'application ne doit pas être effectuée ; il convient d'attendre des températures appropriées.
Si les quantités d'eau de gâchage indiquées dans la documentation technique sont dépassées, une perte de résistance du produit se produira.
Le produit frais appliqué doit être protégé du rayonnement solaire et du vent pour éviter un séchage trop rapide.
L'application ne doit pas être effectuée par temps excessivement chaud, pluvieux ou venteux.
Le mortier séché par courant d'air ou par des facteurs externes risque de se fissurer et de ne pas atteindre les exigences de résistance souhaitées ; le séchage doit s'effectuer dans des conditions naturelles.
Si les conditions extérieures sont très contraignantes pendant 1 semaine à compter du jour d'application, le produit doit être recouvert ou humidifié.
Les matériaux à utiliser sur la zone d'application doivent être apportés et stockés 1 à 2 jours à l'avance afin de s'acclimater aux conditions ambiantes.
Par temps très froid, la température ambiante et du sol doit être augmentée à l'aide de chauffages ; les matériaux à utiliser doivent être conditionnés à +20°C - +25°C et préparés pour l'application.
Pour permettre la cure complète du matériau, la température ambiante et du sol ne doit pas descendre en dessous de la température minimale autorisée.
Conserver dans son emballage d'origine non ouvert, dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et du gel. La durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque lors de l'application. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Conserver hors de portée des enfants.
Les temps de réaction des systèmes à base de ciment sont influencés par la température ambiante et l'humidité relative ; la réaction ralentit à basse température et s'accélère à haute température.
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