FOX EPOFLOW FC520 est un mortier de collage bicomposant à base de résine époxy, sans solvant et à consistance fluide. Applicable au pinceau ou par coulage, le produit offre de hautes performances pour l'adhérence béton-béton, le collage métal-béton et les applications d'ancrage. Il est conforme à la classe R4 de la norme EN1504-3.

Palette de Couleurs

Conditionnement

5 kg
TDS

Description du Produit

FOX EPOFLOW FC520 est un mortier de collage bicomposant à base de résine époxy, sans solvant et à consistance fluide. Le produit, applicable au pinceau ou par coulage, est utilisé pour assurer l'adhérence entre ancien et nouveau béton, pour le collage de différents matériaux tels que le fer, l'acier, la pierre et le béton, pour la mise en place de goujons sur surfaces horizontales ou l'ancrage d'armatures, ainsi que pour la protection des armatures contre la corrosion avant application des mortiers de réparation. Le produit, référencé Bayındırlık Poz No : 04.613/8-a, est conforme à la classe R4 de la norme EN1504-3. Avec un taux de matières solides de 100 % et une viscosité de 8500 mPa.s, il offre d'excellentes propriétés de remplissage et d'adhérence. D'une densité de 1,55 kg/lt, le produit dispose d'une durée d'utilisation (pot life) de 60 minutes à +23°C et atteint une cure complète en 7 jours.

Avantages Clés

  • Assure une adhérence fiable entre ancien et nouveau béton ; prolonge la durée de vie dans les projets de réparation structurelle.
  • Grâce à sa formule sans solvant, il peut être appliqué en toute sécurité dans des espaces fermés et semi-ouverts.
  • Offre de hautes performances d'adhérence même sur surfaces humides ; permet de travailler indépendamment des conditions météorologiques.
  • Protège les armatures en fer et en acier contre la corrosion, renforçant ainsi la sécurité de la structure.
  • Garantit la qualité grâce à la conformité à la classe EN1504-3 R4.
  • Permet une application facile au pinceau ou par coulage ; accélère le processus de travail.

Avantages

  • S'applique au pinceau ou par coulage.
  • Ne contient pas de solvant.
  • Possède une résistance à la traction élevée.
  • Protège les armatures contre la corrosion.
  • Adhère très bien même sur surfaces humides.
PropriétéValeur
Composition – Composant ARésine époxy
Composition – Composant BDurcisseur époxy
Densité1,55 kg/lt
CouleurGris - Fumé
Taux de matières solides%100
Viscosité8500 mPa.s
Résistance à la compression (TS EN 196) – 1 jour> 50 N/mm²
Résistance à la compression (TS EN 196) – 7 jours> 80 N/mm²
Résistance à la flexion (TS EN 196) – 1 jour> 20 N/mm²
Résistance à la flexion (TS EN 196) – 7 jours> 30 N/mm²
Résistance à la traction (BS 6319-7) – 7 jours> 20 N/mm²
Résistance à la traction (BS 6319-7) – 28 jours> 30 N/mm²
Résistance d'adhérence – Béton (7 jours)> 3 N/mm²
Résistance d'adhérence – Acier (7 jours)> 3,5 N/mm²
Module d'élasticité (TS EN 13412) – 28 jours> 5000 N/mm²
Épaisseur d'applicationMin. 0,5 mm - Max. 30 mm
Température du support à l'application+10°C / +30°C
Température de service-30°C / +80°C
Durée d'utilisation (pot life)60 minutes
Délai de coulage du nouveau bétonMin. 5 minutes - Max. 40 minutes
Durée de cure complète7 jours
Durée de conservation12 mois (dans l'emballage d'origine, +5°C / +30°C)
Conformité à la normeEN1504-3 / classe R4

Domaines d'Utilisation

  • Comme agent d'adhérence entre ancien et nouveau béton
  • Pour le collage de différents matériaux tels que le fer, l'acier, la pierre et le béton
  • Comme adhésif pour la mise en place de goujons sur surfaces horizontales ou pour l'ancrage et la fixation d'armatures
  • Pour la protection des armatures contre la corrosion avant l'application des mortiers de réparation

Étapes d'Application

  1. 1

    Préparation du Support

    Les surfaces à traiter doivent être saines ; elles doivent être exemptes de poussière, de saleté, de graisse, de rouille et d'impuretés. Veiller à l'absence de flaques d'eau sur la surface. Les surfaces métalliques doivent être débarrassées de la rouille. Dans les applications de réparation, les bords des surfaces fracturées doivent être coupés à angle droit autant que possible. La rouille sur les armatures doit être éliminée et, si nécessaire, de nouvelles armatures doivent être ajoutées.

  2. 2

    Mélange

    Avant de commencer le mélange, s'assurer que les températures des matériaux sont comprises entre +15°C et +25°C. Le Composant B de FOX EPOFLOW FC520 est entièrement versé dans le Composant A. En veillant à ce qu'aucun matériau non mélangé ne reste sur les bords ou au fond de l'emballage, mélanger pendant au moins 3 minutes à l'aide d'un malaxeur électrique tournant à 400-600 tr/min et d'un accessoire de mélange adapté.

  3. 3

    Application

    Pour l'adhérence entre ancien et nouveau béton, FOX EPOFLOW FC520 est appliqué sur les surfaces en béton existantes au pinceau ou au rouleau. Sur les surfaces humides, le produit doit être bien imprégné dans le support. Immédiatement après cette opération, le nouveau béton doit impérativement être coulé pendant la durée pendant laquelle le produit conserve son adhésivité (5-40 minutes), en fonction de la température ambiante. Pour les applications d'ancrage vertical, un pistolet à mortier adapté doit être utilisé. Les trous destinés à l'ancrage doivent être forés avec un diamètre d'au moins 6 mm supérieur à celui de la tige d'ancrage et nettoyés à la brosse métallique et à l'air comprimé. Après remplissage du trou, la tige d'ancrage est mise en place par rotation.

  4. 4

    Nettoyage des Outils

    Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec un solvant. Une fois FOX EPOFLOW FC520 durci, il ne peut être éliminé que par des méthodes mécaniques.

Critique

FOX EPOFLOW FC520 ne doit en aucun cas être mélangé à la main ou à la spatule ; un malaxeur adapté doit être utilisé.

Critique

Aucun solvant ou matériau similaire ne doit être ajouté au mélange de FOX EPOFLOW FC520.

Critique

La durée d'utilisation du mélange préparé est de 60 minutes ; l'application doit être terminée dans ce délai.

Critique

Le coulage du nouveau béton sur l'ancien béton doit être effectué au maximum 40 minutes après l'application de FOX EPOFLOW FC520.

Critique

Pour permettre la cure complète du produit, la température du support et de l'environnement ne doit pas descendre en dessous de la température minimale autorisée (+5°C).

Important

Avant de commencer le mélange, s'assurer que les températures des matériaux sont comprises entre +15°C et +25°C.

Important

Les durées de travail et de durcissement des produits à base de résine époxy dépendent de la température ambiante et du support. La plage de température d'application optimale est de +5°C à +30°C.

Important

La surface doit être saine ; elle doit être exempte de poussière, de saleté, de graisse, de rouille et d'impuretés. Il ne doit pas y avoir de flaques d'eau sur la surface.

Important

Les trous destinés à l'ancrage doivent être forés avec un diamètre d'au moins 6 mm supérieur à celui de la tige d'ancrage et nettoyés à l'aide d'une brosse métallique et d'air comprimé.

Important

Les emballages ouverts doivent être refermés et consommés dans un délai d'1 semaine.

Important

Le produit doit être stocké entre +5°C et +30°C, dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil. La durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.

Critique

Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées.

Critique

Pendant l'application, porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.

Important

Les aliments et boissons ne doivent pas être introduits dans les zones d'application ; le produit doit être stocké hors de portée des enfants.

Information

Après l'application, les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés avec un solvant. Une fois le produit durci, il ne peut être éliminé que par des méthodes mécaniques.

Information

Les valeurs techniques sont données à +23°C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.