FOX PROCRETE® PRIMER ist eine lösemittelfreie, dreikomponentige Industrieboden-Grundierung, die durch die Modifikation von polyurethanbasierten Harzen mit speziellen Zusätzen und Chemikalien hergestellt wird. Mit hoher Haftfestigkeit und Flüssigkeitsdichtigkeit bildet sie eine zuverlässige Basis für die Industriebodenbeschichtungen der FOX PROCRETE® Serie.
Farbpalette
Verpackung
10 kg
Produktbeschreibung
FOX PROCRETE® PRIMER ist ein lösemittelfreies, dreikomponentiges Grundierungsset, das speziell für industrielle Böden entwickelt wurde und durch die Modifikation von polyurethanbasierten Harzen mit speziellen Zusätzen und Chemikalien hergestellt wird. Das Produkt mit einer Dichte von 1,20 g/cm³ haftet in seiner weißlichen Farbe hervorragend auf Betonuntergründen und weist eine Abreißfestigkeit von über 3,60 N/mm² auf, wobei der Beton selbst versagt. FOX PROCRETE® PRIMER kann einfach mit Rolle, Glättkelle oder Zahnkelle (0 mm) aufgetragen werden und ist auf 7 Tage altem Frischbeton oder auf alten Betonflächen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt ohne spezielle Vorgrundierung anwendbar. Bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit beträgt die Verarbeitungszeit (Topfzeit) 30 Minuten; für die Folgebeschichtung sind mindestens 24 und maximal 72 Stunden Wartezeit einzuhalten.
Vorteile
- Umweltfreundlich.
- Enthält keine flüchtigen Lösemittel.
- Sicher in der Anwendung.
- Hoher Flammpunkt, nicht brennbar.
- Keine besonderen Maßnahmen für Transport und Lagerung erforderlich.
- Einfache Verarbeitung, problemlos mit Rolle oder Pinsel aufzutragen.
- Niedrige Viskosität.
- Hohe Haftfestigkeit.
- Flüssigkeitsdicht.
Anwendungsbereiche
- Wird als Grundierung vor den hochfesten Industriebodenbeschichtungen der FOX PROCRETE® Serie eingesetzt.
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundqualitätsprüfung
Die zu beschichtenden Betonuntergründe müssen fest und ausreichend druckfest sein (mindestens 25 N/mm²), die Zugfestigkeit muss mindestens 1,5 N/mm² betragen und die Bodentemperatur muss mindestens +8°C betragen. Es ist darauf zu achten, dass die Untergrundtemperatur mindestens +3°C über dem Taupunkt liegt. Der Untergrund muss sauber, trocken und frei von Fremdmaterialien (Schmutz, Öl, Fett, Beschichtungen, Nachbehandlungsmittel usw.) sein.
- 2
Untergrundvorbereitung
Betonuntergründe sind durch Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen oder ähnliche abrasive Verfahren so vorzubereiten, dass die Zementhaut entfernt und eine offenporige Oberfläche erzielt wird. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstandene Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen. Für Untergrundausbesserungen und das Füllen von Hohlräumen ist ein Mörtel aus 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand und FOX PROCRETE® PRIMER zu verwenden.
- 3
Materialkonditionierung
Die für die Verarbeitung benötigten Materialien sollten 1–2 Tage vorher an den Verarbeitungsort gebracht und gelagert werden, damit sie sich den Umgebungsbedingungen anpassen können. Vor dem Mischen darauf achten, dass die Produkttemperaturen zwischen +15°C und +25°C liegen.
- 4
Mischen
Da FOX PROCRETE® PRIMER dreikomponentig ist, ist eine homogene Mischung besonders wichtig. Die Verwendung eines COLLOMIX CX 22 oder eines gleichwertigen Mischers wird empfohlen. Komponente A wird in einen Polyethylen-Mischkübel gegeben. Komponente B wird vollständig zu Komponente A hinzugefügt und anschließend 1 Minute lang gemischt, bis eine homogene Mischung entsteht. Komponente C wird vollständig zur A+B-Mischung hinzugefügt und anschließend 3 Minuten lang gemischt, bis eine homogene Mischung entsteht. Übermäßiges Mischen ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren. Nach dem Mischen sollte das Material kurz ruhen und erneut gemischt werden.
- 5
Verarbeitung
FOX PROCRETE® PRIMER mit Rolle, Glättkelle oder Zahnkelle (0 mm) auftragen. Es sind 150–200 g/m² Gemisch zu verwenden. Sicherstellen, dass die Verarbeitung lückenlos auf der gesamten Fläche erfolgt.
- 6
Werkzeugreinigung
Nach der Verarbeitung sind die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel zu reinigen. Zur Reinigung wird Xylol empfohlen.
- 7
Aushärtung und Wartezeit
Nach dem Auftragen von FOX PROCRETE® PRIMER sind für eine Folgebeschichtung mindestens 24 Stunden und maximal 72 Stunden Wartezeit einzuhalten. Bei Überschreitung von 72 Stunden ist eine erneute Grundierung erforderlich.
Kritisch
Wenn die Umgebungs- und Oberflächentemperatur unter +8°C oder über +30°C liegt, darf keine Verarbeitung erfolgen; es ist auf geeignete Temperaturen zu warten.
Kritisch
Bei extremer Hitze, Regen oder Wind darf keine Verarbeitung erfolgen.
Kritisch
Nach dem Auftragen von FOX PROCRETE® PRIMER sind für eine Folgebeschichtung mindestens 24 Stunden und maximal 72 Stunden Wartezeit einzuhalten. Bei Überschreitung von 72 Stunden ist eine erneute Grundierung erforderlich.
Kritisch
FOX PROCRETE® PRIMER Komponente A gefriert unter 0°C; daher ist auf die Lagerbedingungen besonders zu achten.
Kritisch
Auf Taubildung und Kondensation achten. Taubildung und Wasserdampfkondensation auf unbehandelten oder frisch beschichteten Flächen schädigt die Beschichtung. Um dies zu verhindern, muss die Bodentemperatur über +8°C liegen.
Wichtig
Vor dem Mischen darauf achten, dass die Produkttemperaturen zwischen +15°C und +25°C liegen. Zur Erzielung einer homogenen Mischung wird die Verwendung eines COLLOMIX CX 22 oder eines gleichwertigen Mischers dringend empfohlen. Übermäßiges Mischen ist zu vermeiden, um den Lufteintrag zu minimieren.
Wichtig
Nach dem Mischen sollte das Material kurz ruhen und anschließend erneut gemischt werden.
Wichtig
Die für die Verarbeitung benötigten Materialien sollten 1–2 Tage vorher an den Verarbeitungsort gebracht und gelagert werden, damit sie sich den Umgebungsbedingungen anpassen können.
Wichtig
Bei extremer Kälte sollte die Umgebungs- und Bodentemperatur durch Heizgeräte erhöht werden; die zu verwendenden Materialien sind bei +20°C bis +25°C zu konditionieren und verarbeitungsbereit zu machen.
Wichtig
Geöffnete Gebinde sind zu verschließen und innerhalb von 1 Woche zu verbrauchen.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C, kühl und trocken sowie frostgeschützt lagern. Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden. Bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Kritisch
Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Verarbeitungsbereiche ist gefährlich; diese Bereiche sind zu belüften.
Kritisch
Während der Verarbeitung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Wichtig
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Verarbeitungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Information
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
Information
Die Haltbarkeit des Produkts beträgt 6 Monate ab Herstellungsdatum, wenn es bei Raumtemperatur, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, zwischen +5°C und +30°C korrekt gelagert wird.
Information
Nach der Verarbeitung sind die verwendeten Werkzeuge und Geräte mit Lösemittel (vorzugsweise Xylol) zu reinigen.
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