FOX MARINER ADHESIVE FF323 ist ein polyurethanbasierter, einkomponentiger, lösemittelfreier Klebstoff. Mit hoher Wasserbeständigkeit (D4 – DIN EN 204) und einer Wärmebeständigkeit bis 120°C wird er im Innen- und Außenbereich zum sicheren Verkleben aller Parkett-, Holzbelag-, Keramik-, Gummi- und Glasmaterialien auf dem Untergrund eingesetzt.
Farbpalette
Verpackung
Produktbeschreibung
FOX MARINER ADHESIVE FF323 ist ein polyurethanbasierter, einkomponentiger, lösemittelfreier Klebstoff. Er bietet hohe Wasserbeständigkeit der Klasse D4 gemäß DIN EN 204 und eine Wärmebeständigkeit bis 120°C. Er wurde entwickelt, um alle Arten von Parkett, Holzbodenbelägen, Keramik, Granit, Marmor, Gummi und Glas auf Betonböden zu verkleben. Das Produkt verfügt über einen feuchtigkeitsvernetzenden Härtungsmechanismus und zeigt nach vollständiger Aushärtung hohen Widerstand gegen Feuchtigkeit und Witterungseinflüsse. Es ist auch für Anwendungen auf Fußbodenheizungssystemen geeignet. Der Feststoffgehalt beträgt 100 % und die Verarbeitungszeit beträgt bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit 45–60 Minuten.
Vorteile
- Für den Innen- und Außenbereich geeignet.
- Bietet hohe Haftkraft.
- Hohe Wasserbeständigkeit.
- Wärmebeständigkeit bis 120°C.
- Sehr gute homogene Verteilungseigenschaft.
- Kein Schwund, auch bei dicker Auftragung.
- Lösemittelfrei.
- Flexible Haftung.
- Nach vollständiger Aushärtung beständig gegen Feuchtigkeit und Witterungseinflüsse.
- Für alle Parkettarten geeignet.
- Geeignet für Fußbodenheizungssysteme.
Verwendungsbereiche
- Im Innen- und Außenbereich
- Auf Betonböden
- Zum Verkleben aller Parkett- und Holzbodenbeläge auf dem Untergrund
- Zum Verkleben von Beton, Granit, Keramik, Marmor, Gummi, Glas u. ä. Materialien
Anwendungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die Betonuntergründe müssen mit abrasiven Geräten wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen von Zementschlämme befreit und offenporig gemacht werden. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher freizulegen und der entstandene Staub mit einem Industriesauger zu entfernen.
- 2
Untergrundqualitätsprüfungen
Die Druckfestigkeit des Untergrunds muss mindestens 25 N/mm², die Zugfestigkeit mindestens 1,5 N/mm², der Feuchtigkeitsgehalt maximal 4 % und die Bodentemperatur mindestens +8°C betragen. Es ist darauf zu achten, dass der Boden mindestens +3°C über dem Taupunkt liegt; die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von jeglichem Schmutz, Öl, Fett, Beschichtungen und Oberflächenvergütungsmitteln sein.
- 3
Sicherstellung der Anwendungsbedingungen
Die Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperatur muss im Bereich von mindestens +10°C und maximal +30°C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % und die Bodenfeuchte maximal 4 % betragen. Aufsteigendes Wasser ist mit dem ASTM-Polyethylen-Folienprüfverfahren zu kontrollieren.
- 4
Mischen
Das Produkt ist einkomponentig; ein Mischvorgang ist nicht erforderlich.
- 5
Anwendung
FOX MARINER ADHESIVE FF323 wird auf die Oberfläche gegossen und mit einer geeigneten Zahnkelle (A2-Kelle) auf dem Untergrund verteilt. Nach 10–15 Minuten kann der Belag auf dem Untergrund verklebt werden. Die Nahtverbindung der Beläge darf erst 24 Stunden nach der Verlegung hergestellt werden. Bei Fußbodenheizungssystemen muss das Heizsystem 10 Tage vor der Verlegung in Betrieb genommen und während der Verlegung abgeschaltet werden; 72 Stunden nach der Verlegung kann das System wieder in Betrieb genommen werden.
- 6
Werkzeugreinigung
Verwendete Werkzeuge und Geräte müssen mit Lösemittel gereinigt werden, solange das Produkt noch frisch ist. Nach der Aushärtung des Produkts kann es nur noch mechanisch von der Oberfläche entfernt werden.
Der Feuchtigkeitsgehalt der Untergrundsoberfläche muss unter 4 % liegen.
Es darf kein aufsteigendes Wasser gemäß ASTM vorhanden sein (Polyethylen-Folienprüfung).
Die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen.
Die Oberflächen-, Umgebungs- und Materialtemperatur muss im Bereich von mindestens +10°C und maximal +30°C liegen.
Es ist darauf zu achten, dass die Bodentemperatur mindestens +3°C über dem Taupunkt liegt. Taubildung und Kondensation können die Beschichtung beschädigen.
Die Nahtverbindung der Beläge darf erst 24 Stunden nach der Verlegung hergestellt werden.
Bei Fußbodenheizungssystemen muss das Heizsystem 10 Tage vor der Verlegung in Betrieb genommen, während der Verlegung abgeschaltet und 72 Stunden nach der Verlegung wieder in Betrieb genommen werden.
Das Produkt ist einkomponentig; ein Mischen ist nicht erforderlich.
Werkzeuge und Geräte müssen nach der Anwendung mit Lösemittel gereinigt werden, solange das Produkt noch frisch ist. Nach der Aushärtung kann es nur noch mechanisch entfernt werden.
Haltbarkeit: 6 Monate ab Herstellungsdatum, wenn in der Originalverpackung bei +5°C bis +30°C und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt gelagert.
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, vor Frost geschützt lagern. Bei Kurzzeitlagerung dürfen maximal 2 Paletten übereinandergestapelt werden.
Offenes Feuer in Lager- und Anwendungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche müssen belüftet werden.
Bei der Anwendung sind Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in Anwendungsbereiche gebracht werden. Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern.
Die technischen Werte gelten für +23°C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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