FOX EPOTHANE® BASECOAT AS ist ein epoxidharzbasierter, zweikomponentiger, lösemittelfreier, selbstverlaufender Bodenbeschichtungsstoff mit hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit für Böden, die eine antistatische Oberfläche erfordern. Er ist so formuliert, dass er die relevanten Leistungskriterien der Norm EN 1504-2:2004 erfüllt.
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Produktbeschreibung
FOX EPOTHANE® BASECOAT AS ist ein epoxidharzbasierter, zweikomponentiger, lösemittelfreier, selbstverlaufender antistatischer Bodenbeschichtungsstoff. Er wird als Deckbeschichtung auf Böden eingesetzt, die eine antistatische Oberfläche erfordern, und bietet hohe mechanische und chemische Beständigkeit. Das Produkt ist so formuliert, dass es die relevanten Leistungskriterien der Norm EN 1504-2:2004 erfüllt. Es hat eine Dichte von 1,35 gr/cm³ und eine Haftfestigkeit auf Beton von ≥1,5 N/mm² und wird in der empfohlenen Schichtdicke von 1,0–1,5 mm aufgetragen. Bei +25°C beträgt die Verarbeitungszeit ca. 45 Minuten; die vollständige Aushärtung erfolgt nach 7 Tagen. Das Produkt wird nicht verdünnt; die Komponenten A und B werden mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min homogen gemischt und mit einer Zahnkelle auf den Untergrund aufgetragen, anschließend wird mit einer Stachelwalze entlüftet. FOX EPOTHANE® BASECOAT AS bildet die Deckschicht des Systems FOX EPOTHANE® 1220 AS.
Vorteile
- Einfach zu verarbeiten.
- Zeigt nach vollständiger Aushärtung hervorragende antistatische Beschichtungseigenschaften.
- Besitzt hohe chemische und mechanische Beständigkeit.
- Einfach zu pflegen und zu reinigen.
- Gewährleistet hygienische Umgebungen.
- Verhindert die Bildung von Keimen.
- Flüssigkeitsdicht.
- Ergibt eine glänzende Deckbeschichtung.
- Hohe Haftfestigkeit.
Anwendungsbereiche
- Auf Untergründen, auf denen Kupferbänder aufgeklebt und mit der leitfähigen Grundierung FOX EPOTHANE® PRIMER AS grundiert wurden
- In Bereichen, in denen explosive und brennbare Chemikalien hergestellt, gelagert und verwendet werden
- In Räumen mit empfindlichen elektronischen Geräten und EDV-Systemräumen
- In Flugzeughangars
- In der Chemie- und Pharmaindustrie
- In Laboratorien
- In Operationssälen
- In Bereichen, in denen Hygiene gefordert wird
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Die zu beschichtenden Betonuntergründe müssen mit abrasiven Geräten wie Kugelstrahlen, Fräsen oder Diamantschleifen von Zementschlämme befreit und offenporig gemacht werden. Schwache Betonteile sind zu entfernen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen und mit einem Industriesauger zu entstauben. Hohlräume und beschädigte Stellen sind mit einer Mischung aus FOX EPOTHANE® PRIMER und 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand auszubessern. Der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds muss unter 4 % liegen, die relative Luftfeuchtigkeit darf maximal 80 % betragen, und die Untergrundtemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen.
- 2
Grundierung
Je nach Untergrundverhältnissen wird die geeignete Grundierungsoption (FOX EPOTHANE® PRIMER, PRIMER HB, PRIMER FL oder PRIMER FL-HB) ausgewählt. Die Komponenten A und B der jeweiligen Grundierung werden mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min homogen gemischt; bei Bedarf wird 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand zugegeben. Die vorbereitete Grundierung wird mit einem Verbrauch von ca. 300–500 gr/m² mit Rolle, Kelle oder Glättkelle aufgetragen.
- 3
Erdung
Auf die ausgehärtete Grundierung wird das selbstklebende FOX ESD CONDUCTIVE TAPE aufgebracht. Es ist sicherzustellen, dass jeder Punkt der Bänder mit der Haupterdungsleitung verbunden ist. Wenn der Widerstandswert 10⁷–10⁸ beträgt, können die Bänder in Abständen von 3 Metern oder vorzugsweise 1 Meter verlegt werden. Für die Erdung ist das FOX ESD CONDUCTIVE TERMINAL (Bodenerdungsterminal) zu verwenden.
- 4
Leitfähige Beschichtung (FOX EPOTHANE® PRIMER AS)
Die Komponenten A und B von FOX EPOTHANE® PRIMER AS werden mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min homogen gemischt. Die vorbereitete Mischung wird mit einem Verbrauch von ca. 100 gr/m² mit Rolle, Kelle oder Glättkelle aufgetragen. Zwei Auftragsschichten werden empfohlen.
- 5
Mischen (FOX EPOTHANE® BASECOAT AS)
Es ist darauf zu achten, dass die Produkttemperaturen zwischen +10°C und +30°C liegen. Komponente A (enthält Pigmente und Füllstoffe) wird zunächst für sich mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min gerührt, bis eine homogene Farbe erzielt wird und kein Produkt mehr am Boden oder an den Seiten des Behälters verbleibt. Anschließend wird Komponente B vollständig zu Komponente A gegeben und mindestens 3 Minuten gerührt, bis eine homogene Mischung entsteht. Die erforderliche Menge 60–70 AFS (0,1–0,3 mm) Quarzsand wird zugegeben und weitere 2 Minuten gerührt. Übermäßiges Rühren ist zu vermeiden, um Lufteintrag zu verhindern.
- 6
Verarbeitung
FOX EPOTHANE® BASECOAT AS wird mit einem Verbrauch von ca. 1,8 kg/m² auf den Untergrund gegossen und gleichmäßig mit einer Zahnkelle verteilt. Sobald die Beschichtung die geeignete Konsistenz erreicht hat, wird mit einer Stachelwalze entlüftet. Wird die Stachelwalze zu spät eingesetzt, können Stachelwalzenspuren auf der Oberfläche verbleiben.
- 7
Reinigung der Verarbeitungsgeräte
Die verwendeten Geräte und Werkzeuge müssen nach der Verarbeitung mit Lösemitteln wie FOX CS810 oder FOX C380 gereinigt werden. Nach dem Aushärten des Produkts kann es nur noch mechanisch vom Untergrund entfernt werden.
Die zu beschichtenden Betonuntergründe müssen vor der Verarbeitung mindestens 3 Wochen alt sein.
Die Untergrund- und Umgebungstemperatur muss mindestens +10°C und darf höchstens +30°C betragen. Außerhalb dieser Grenzen darf keine Verarbeitung erfolgen.
Nach Abschluss der Verarbeitung muss die Beschichtung mindestens 24 Stunden vor direktem Wasserkontakt geschützt werden. Bei Wasserkontakt wird die Beschichtung weich und blasenwirft sich; in diesem Fall muss die Beschichtung vollständig entfernt und neu aufgetragen werden.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds muss unter 4 % liegen. Es darf kein kapillar aufsteigendes Wasser vorhanden sein (Polyethylenfolien-Test gemäß ASTM).
Die Untergrundtemperatur muss mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen. Auf Taubildung und Kondensation ist zu achten; Taubildung auf frischer Beschichtung beschädigt diese.
FOX EPOTHANE® BASECOAT AS wird nicht verdünnt; es ist direkt zu verwenden.
Nachdem Komponente B vollständig zu Komponente A gegeben wurde, muss mindestens 3 Minuten gerührt werden, bis eine homogene Mischung entsteht. Das Mischen muss zwingend mit einem elektrischen Rührwerk bei 300–400 U/min und einem Rühreinsatz für Epoxid-/Polyurethanharz erfolgen. Andernfalls entstehen Luftblasen in der Beschichtung.
Die Untergründe, auf die FOX EPOTHANE® BASECOAT AS aufgetragen wird, müssen zuvor mit der Grundierung FOX EPOTHANE® PRIMER AS grundiert worden sein.
Wird die Stachelwalze zu spät eingesetzt, können Stachelwalzenspuren auf der Oberfläche verbleiben; die Entlüftung muss ohne Verzögerung erfolgen, sobald die Beschichtung die richtige Konsistenz erreicht hat.
Die zu verwendenden Materialien sollten 1–2 Tage vor der Verarbeitung auf die Baustelle gebracht werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Bei kaltem Wetter sollten die Gebinde bei +20°C–+25°C gelagert werden, um die Verarbeitbarkeit der Produkte zu verbessern.
Regen, Staub, Wind, Tiere und Schädlinge müssen von der frischen Beschichtung ferngehalten werden.
In ungeöffneter Originalverpackung, an einem kühlen und trockenen Ort, geschützt vor Frost und direkter Sonneneinstrahlung, 12 Monate lagerfähig. Der Verpackungsdeckel muss unmittelbar nach der Verwendung luftdicht verschlossen werden.
Offenes Feuer in Lager- und Verarbeitungsbereichen ist gefährlich; die Bereiche müssen gut belüftet sein.
Während der Verarbeitung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Haut- und Augenkontakt ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen; bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Der EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produkts (Kategorie IIA/j Typ sb) beträgt max. 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält <500 g/l VOC.
Die Verbrauchsangaben gelten für ideale Bedingungen bei einer Umgebungs- und Untergrundtemperatur von 20°C. Bei unebenen Untergründen und kalten Witterungsbedingungen kann der Verbrauch steigen.
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