FOX BETON RP25 ist ein zementgebundener, polymervergüteter, faserverstärkter werksgemischter Trockenfertigbeton/Estrich mit einer Betonfestigkeitsklasse C25. Im Innen- und Außenbereich bietet er hohe Festigkeit und einfache Verarbeitung bei Untergrundausgleich, Estricharbeiten, Tür- und Fensterstürzen sowie Bodenbelagsarbeiten.
Farbpalette
Verpackung
25 kg
Produktbeschreibung
FOX BETON RP25 ist ein zementgebundener, polymervergüteter, faserverstärkter werksgemischter Trockenfertigbeton/Estrich mit einer Betonfestigkeitsklasse C25. Dank der enthaltenen Polymer- und Faserzusätze wird die Rissbildung verhindert; die homogene Werksabmischung gewährleistet an jedem Punkt der Anwendung eine gleichmäßige und hohe Festigkeit. Das Produkt wird im Innen- und Außenbereich zur Beseitigung von Oberflächenschäden, zum Ausgleich von Höhenunterschieden, zur Erzielung glatt geglätteter Oberflächen sowie bei Tür- und Fensterstürzen, Unterzügen und Bodenbelagsarbeiten eingesetzt. Es kann in Schichtdicken von 10 mm bis 100 mm aufgetragen werden.
Vorteile
- Einfache Verarbeitung.
- Spart Zeit und Arbeitsaufwand.
- Verhindert dank der enthaltenen Zusätze die Rissbildung.
- Gewährleistet durch die homogene Mischung an jedem Punkt der Anwendung die gleiche und hohe Festigkeit.
- Als Fertigmischung ist der Materialverlust auf ein Minimum reduziert.
Anwendungsbereiche
- Im Innen- und Außenbereich
- Zur Beseitigung von Oberflächenschäden und zum Ausgleich von Höhenunterschieden
- Überall dort, wo eine glatte, geglättete Oberfläche gewünscht wird
- Bei Tür- und Fensterstürzen sowie Unterzügen
- Bei Bodenbelagsarbeiten und in vielen weiteren Bereichen
Verarbeitungsschritte
- 1
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss sauber, trocken, staubfrei und tragfähig sein; er darf nicht gefroren, versalzen oder kalkausgeblüht sein. Zement-, Putz-, Gipsreste usw. sind zu entfernen; lose Betonteile sind abzutragen, kleine Hohlräume und Löcher vollständig freizulegen. Der entstandene Staub ist mit einem Industriesauger zu entfernen.
- 2
Grundierung
Zur Verbesserung der Haftung ist der Untergrund im Frisch-in-Frisch-Verfahren zu grundieren. Die Grundierungsmischung wird aus 1 Teil Zement, 1 Teil FOX BINDER FM125 und 2 Teilen Wasser hergestellt. Die auf streichfähige Konsistenz gebrachte Mischung wird auf den 12 Stunden zuvor gereinigten und befeuchteten Untergrund mit einem Verbrauch von 0,35 kg/m² gleichmäßig aufgetragen. FOX BETON RP25 muss auf die noch feuchte Grundierung aufgebracht werden, ohne diese trocknen zu lassen.
- 3
Mischen
Für Mörtalkonsistenz: Auf 1 kg FOX BETON RP25 ca. 85–90 ml Wasser verwenden (für einen 25-kg-Sack ca. 2,125–2,25 Liter Wasser). Für Trockenestrischkonsistenz: Auf 1 kg FOX BETON RP25 ca. 70–80 ml Wasser verwenden (für einen 25-kg-Sack ca. 1,75–2,0 Liter Wasser). Die angegebenen Wassermengen dürfen nicht überschritten werden.
- 4
Verarbeitung
FOX BETON RP25 ist mit einem Betonmischer oder einem Handrührgerät im Eimer 4–5 Minuten lang homogen zu mischen. Mit einer Kelle oder den erforderlichen Handwerkzeugen auftragen und abziehen. Ein vorzeitiges Austrocknen des Mörtels ist zu verhindern; er muss unter natürlichen Bedingungen abbinden. Je nach Witterungsbedingungen kann die Oberfläche nach ca. 1,5–2 Stunden mit einer Reibebrett-Glättung geglättet werden.
- 5
Nachbehandlung
Wenn die Außenbedingungen in der Woche nach der Verarbeitung sehr ungünstig sind, muss die Oberfläche abgedeckt oder befeuchtet werden. Das Austrocknen durch Zugluft oder äußere Einflüsse ist zu vermeiden.
Kritisch
Wenn die Umgebungs- und Oberflächentemperatur unter +5°C oder über +25°C liegt, darf keine Verarbeitung erfolgen; es sind geeignete Temperaturen abzuwarten.
Kritisch
Werden die im technischen Datenblatt angegebenen Anmachwassermengen überschritten, kommt es zu einem Festigkeitsverlust des Produkts.
Kritisch
FOX BETON RP25 muss auf die noch feuchte Grundierung aufgetragen werden (Frisch-in-Frisch-Verfahren), ohne die Grundierung trocknen zu lassen.
Kritisch
Wird der Mörtel durch Zugluft oder äußere Einflüsse zum Trocknen gezwungen, besteht die Gefahr von Rissbildung und Nichterreichen der geforderten Festigkeitswerte.
Kritisch
Damit das Produkt vollständig aushärten kann, darf die Umgebungs- und Untergrundtemperatur nicht unter die zulässige Mindesttemperatur fallen.
Wichtig
Das frisch aufgetragene Produkt ist vor Sonneneinstrahlung und Wind zu schützen, um ein zu schnelles Austrocknen zu verhindern.
Wichtig
Bei extremer Hitze, Regen oder starkem Wind darf keine Verarbeitung erfolgen.
Wichtig
Wenn die Außenbedingungen in der Woche nach der Verarbeitung sehr ungünstig sind, muss die Oberfläche abgedeckt oder befeuchtet werden.
Wichtig
Die für die Verarbeitung vorgesehenen Materialien sollten 1–2 Tage vorher an den Einsatzort gebracht und gelagert werden, damit sie sich an die Umgebungsbedingungen anpassen können.
Wichtig
Bei extremer Kälte sollten Umgebungs- und Untergrundtemperatur mit Heizgeräten erhöht werden; die zu verwendenden Materialien sind bei +20°C – +25°C zu konditionieren und verarbeitungsbereit zu machen.
Wichtig
In ungeöffneter Originalverpackung, kühl und trocken, vor direkter Sonneneinstrahlung und Frost geschützt lagern. Haltbarkeit ab Herstellungsdatum 12 Monate (bei +5°C bis +30°C).
Information
Verarbeitungs- und Reaktionszeiten zementgebundener Systeme werden von der Umgebungs-/Untergrundtemperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit beeinflusst; bei niedrigen Temperaturen verlangsamt sich die Reaktion, bei hohen Temperaturen beschleunigt sie sich.
Information
Die oben genannten technischen Werte wurden bei +23°C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit ermittelt.
Wichtig
Während der Verarbeitung sind entsprechend den Arbeitsschutzvorschriften Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske zu tragen. Haut- und Augenkontakt ist zu vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser und Seife abwaschen.
Information
Außerhalb der Reichweite von Kindern lagern. Für weitere Informationen ist das Sicherheitsdatenblatt zu beachten.
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