FOX PROCRETE® HF, ıslak ve kuru ortamlarda kullanım için tasarlanmış, poliüretan-çimento esaslı, üç komponentli, kaymaz yüzeyli, mükemmel kimyasal ve termal şok dayanımlı endüstriyel zemin kaplama sistemidir. 6-12 mm kalınlık aralığında uygulanır.
Renk Paleti
Ambalaj
30.80 kg
Ürün Açıklaması
FOX PROCRETE® HF, poliüretan çimento (beton) esaslı, üç komponentli, reçinelere özel dolgu ilavesi ile oluşturulan, ıslak ve kuru ortamlarda kullanılmak için tasarlanmış, kaymaz yüzeyli, mükemmel kimyasal, termal şok ve solvent dayanımı olan, 6-12 mm kalınlıkta uygulanan endüstriyel zemin kaplama sistemidir. Yoğunluğu 2,05±0,05 g/cm³ olan ürün, 28 günde ≥58 N/mm² basma mukavemeti, ≥6 N/mm² çekme mukavemeti ve ≥16 N/mm² eğilme mukavemeti sunar. EN13036-4 standardına uygun kaymaz yüzeye (R11) sahip olan ürün, VOC emisyon odası testlerine uygun olup iç mekân zemin sistemleri için tüm emisyon şartlarını karşılar. Konsantre inorganik ve organik asitler, alkaliler ve solventlere karşı olağanüstü kimyasal direnç sağlar. Sıfır geçirgenliği ve monolitik yapısı sayesinde bakteri ve mantar üremesini engeller; gıda ve ilaç endüstrisinde hijyen gerektiren ortamlarda güvenle kullanılabilir.
Avantajlar
- Sıcaklık Dayanımı: 6 mm kaplama -25°C/+80°C, 9 mm kaplama -40°C/+120°C, 12 mm kaplama -40°C/+130°C (nadiren +150°C) arasındaki sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmez. Sürekli tekrarlanan termal şoklar kabarma ve soyulmaya yol açmaz.
- Kaymazlık: EN13036-4 standardına göre düşük kayma potansiyeli (R11). Islak ve yağ dökülmüş yüzeylerde dahi kaydırmaz zemin oluşturur; kaymazlık özelliğini ağır çelik tekerlekli trafik altında bile uzun yıllar korur.
- Uçucu Madde ve Koku: VOC emisyon odası testlerine uygun, çok düşük emisyon. Gıda maddelerinde koku bırakma riski taşımaz. Uygulamadan 12 saat sonra gıda lekesi tutmaz hale gelir.
- Darbe ve Aşınma Dayanımı: Düşük elastisite modülü ile yüksek mekanik dayanım; parça atmaz, çatlak oluşturmaz, çizilmez, ezilerek ufalanmaz. Forklift ve çelik tekerlekli araç trafiği için yüksek aşınma dayanımı.
- Kimyasal Dayanım: Konsantre inorganik/organik asitler, alkaliler (%50 NaOH dahil), solventler, petrol ürünleri ve yağlara karşı olağanüstü direnç.
- Geçirgenlik: Sıfır geçirgenlik; yüzey emiciliği yoktur.
- Nem Toleransı: Yüksek nem içerikli betonlara özel astar kullanılmadan uygulanabilir; ıslak alanlarda hızlı programlama imkânı sunar.
- Temizlik ve Hijyen: Kimyasal ve monolitik yapısı sayesinde bakteri ve mantar üremesini engeller; 6 mm kaplama hafif, 9 mm kaplama yoğun buhar temizliğine uygundur.
Kullanım Yerleri
- Gıda, kimya ve ilaç endüstrisinde
- Kimyasal ve mekanik dayanım gerektiren alanlarda
- Üretim alanlarında
- Paketleme alanlarında
- Şarap ve bira imalathanelerinde
- Endüstriyel mutfaklarda
- Su tesislerinde
- Laboratuvarlarda
- Depolama alanlarında
Uygulama Adımları
- 1
Yüzey Kalitesi Kontrolü
Uygulanacak beton alt yüzeyler sağlam ve yeterli basınç dayanımına sahip olmalıdır (en az 25 N/mm²). Çekme dayanımı en az 1,5 N/mm², zemin sıcaklığı minimum +10°C olmalıdır. Zeminin çiğ noktasının +3°C üzerinde olmasına dikkat edilmelidir. Alt yüzey temiz, kuru ve her türlü kir, yağ, gres, kaplama ve yüzey kür malzemelerinden arındırılmış olmalıdır.
- 2
Yüzey Hazırlığı
Beton alt yüzeyler aşındırıcı ekipmanlar (Shot Blasting, freze, elmas silim vb.) kullanılarak çimento şerbeti kaldırılıp açık gözenekli bir yüzey elde edilecek şekilde hazırlanmalıdır. Zayıf beton parçaları uzaklaştırılmalı, küçük boşluklar ve delikler açık hale getirilmeli, oluşan toz endüstriyel süpürge ile temizlenmelidir. Alt yüzey tamirleri için 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) kuvars kumu ile FOX PROCRETE® PRIMER karışımından elde edilen harç kullanılmalıdır.
- 3
Derz Açma
FOX PROCRETE® HF, kolon kenarlarında ve zeminde (en az 4-5 metrede bir) 8-10 mm kalınlığında derz açılmalı, derz boşlukları endüstriyel süpürge ile temizlenmelidir. Bu boşluklar FOX PROCRETE® PRIMER uygulamasından sonra FOX PROCRETE® HF ile doldurulmalıdır.
- 4
Astarlama
FOX PROCRETE® HF uygulanacak yüzeyler; FOX PROCRETE® MF ile uygun mala ile sıyırma yapılarak veya FOX PROCRETE® PRIMER ile rulo uygulaması yapılarak astarlanmalıdır. FOX PROCRETE® PRIMER ile astarlama süresinden sonra kaplama penceresi min. 24 – maks. 72 saattir; 72 saati geçerse yeniden astarlama gereklidir. FOX PROCRETE® MF ile astarlamada kaplama yapılabilme süresi minimum 8 saattir.
- 5
Karıştırma
Ürün sıcaklıklarının +15°C /+25°C arasında olduğuna dikkat ediniz. COLLOMIX XM 2 veya benzeri mikser kullanılması tavsiye edilir. Önce A ve B komponent miksere tamamen eklenir, ardından C komponent toz ilave edilerek homojen bir karışım elde edilene kadar maksimum 3 dakika karıştırılır. Karıştırma sonrası malzeme dinlendirilerek tekrar karıştırılmalıdır.
- 6
Kaplama Uygulaması
Hazırlanan karışım astarlanmış yüzeye dökülür, uygun mala veya mastar ile istenilen kalınlıkta (6-12 mm) yayılır. Kesintisiz ve düzgün zemin elde etmek için beton helikopterin ağırlığını taşıyabilecek kıvama ulaşınca veya ayak izi derinliği 0,5 cm olduğunda perdah makinesi ile tepsi perdahlama yapılır.
- 7
Alet Temizliği
Uygulamadan sonra kullanılan alet ve ekipmanlar solvent ile temizlenmelidir. FOX PROCRETE® HF sertleştikten sonra yalnızca mekanik olarak yüzeyden temizlenebilir.
Kritik
Ortam, yüzey ve malzeme sıcaklığı +10°C'nin altında ya da +30°C'nin üzerinde ise uygulama yapılmamalı; uygun sıcaklıklar beklenmelidir.
Kritik
Aşırı sıcak, yağışlı veya rüzgârlı havalarda uygulama yapılmamalıdır.
Kritik
Çiğlenme ve yoğuşmaya dikkat ediniz! Uygulama yapılmamış veya yeni kaplama yapılmış zemin üzerinde çiğlenme ve su buharı yoğunlaşması kaplamaya zarar verir. Zemin sıcaklığının +10°C üzerinde olması gerekmektedir.
Kritik
Zemin sıcaklığı minimum +10°C olmalı ve zeminin çiğ noktasının +3°C üzerinde olmasına dikkat edilmelidir.
Kritik
FOX PROCRETE® PRIMER ile astarlama yapılacaksa, astar üzerine uygulama süresi minimum 24 – maksimum 72 saattir. 72 saati geçen durumlarda yeniden astarlama yapılması zorunludur.
Kritik
FOX PROCRETE® HF uygulamasından sonra üzerine başka bir kaplama yapmak için en az 1 gün beklenmelidir.
Kritik
A Komponent 0°C altında donar; depolama şartlarına özellikle dikkat edilmelidir.
Önemli
İdeal karışım için ürün sıcaklığının +15°C /+25°C arasında olduğundan emin olunuz. COLLOMIX XM 2 veya benzeri mikser ile maksimum 3 dakika karıştırılması tavsiye edilir.
Önemli
Karıştırma yapıldıktan sonra malzeme dinlendirilmeli ve ardından tekrar karıştırılmalıdır.
Önemli
Uygulama yapılacak alana kullanılacak malzemeler 1-2 gün önceden getirilip depolanmalı ve ortam şartlarına uyum sağlaması sağlanmalıdır.
Önemli
Aşırı soğuk havalarda ortam ve zemin sıcaklığı ısıtıcılarla artırılmalı, malzemeler +20°C ile +25°C'de şartlandırılarak uygulamaya hazır hale getirilmelidir.
Önemli
Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır (+5°C ile +30°C arasında, direkt güneş ışığından uzakta depolandığında). Açılmış ambalajlar 1 hafta içinde tüketilmelidir.
Önemli
Ürün açılmamış orijinal ambalajında +5°C ile +30°C sıcaklık aralığında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır.
Kritik
Depolama ve uygulama alanlarına ateşle yaklaşmak tehlikelidir; alanlar havalandırılmalıdır.
Önemli
Uygulama esnasında iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır.
Kritik
Cilde ve göze temas ettirilmemeli; temas halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı. Yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır.
Önemli
Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.
Bilgi
Poliüretan esaslı sistemlerin çalışma ve reaksiyon süreleri ortam/zemin sıcaklığı ve bağıl nemden etkilenir. Yukarıdaki değerler +23°C ve %50 bağıl nem koşulları için verilmiştir.
Benzer Ürünler
Bu ürüne benzer ürünler
