FOX PURMAX® 1K FS601 est un matériau d'étanchéité à l'eau liquide à faible viscosité, à base de polyuréthane, monocomposant, résistant aux UV et doté d'une élasticité permanente élevée. Il a été développé pour l'étanchéité à l'eau et la protection dans des applications d'infrastructure et de construction exigeantes telles que terrasses, toitures, tunnels, parkings et ponts.
Palette de couleurs
Conditionnement
25 kg
Description du produit
FOX PURMAX® 1K FS601 est un matériau d'étanchéité à l'eau liquide à faible viscosité, à base de polyuréthane, monocomposant, résistant aux UV et doté d'une élasticité permanente élevée. Grâce à sa formulation monocomposante, il peut être appliqué facilement sans opérations de mélange complexes. Avec un allongement à la rupture élevé (600 %) et une résistance thermique jusqu'à 80 °C, il offre des performances durables dans des conditions environnementales difficiles. Le produit peut être appliqué au pinceau, au rouleau ou par pulvérisation airless et assure une excellente adhérence sur les surfaces en béton. Avant l'application, une préparation de surface avec les primaires de la gamme FOX EPOTHANE® appropriés est requise. Entre les couches d'application, un treillis de renfort de 60 gr/m² est utilisé pour améliorer la résistance mécanique du système.
Avantages clés
- Sa formulation monocomposante ne nécessite pas de mélange sur chantier et accélère le processus d'application.
- Grâce à sa résistance aux UV, il conserve longtemps sa couleur et ses propriétés mécaniques sur les surfaces extérieures exposées au soleil.
- Son allongement à la rupture élevé (600 %) et son élasticité permettent de couvrir les fissures dues aux mouvements du support.
- Applicable au pinceau, au rouleau ou par pulvérisation airless ; s'adapte à différentes conditions de chantier.
- Avec une résistance à l'adhérence >2 N/mm² sur béton, il forme une couche d'étanchéité solide et durable.
- Utilisable sur une large gamme d'applications : terrasses, toitures, tunnels, ponts et parkings.
Avantages
- Monocomposant, donc facile et rapide à appliquer.
- Résistant aux rayonnements UV.
- Applicable au pinceau, au rouleau ou par pulvérisation airless.
- Haute élasticité et flexibilité.
- Excellente adhérence sur le béton.
- Excellentes propriétés mécaniques.
- Résistance à l'adhérence élevée.
- Imperméable aux liquides.
- Excellente capacité de pontage des fissures même à basses températures.
- Résistant aux flaques d'eau sur les terrasses.
Domaines d'utilisation
- Terrasses, balcons et toutes les pièces humides
- Toitures et terrasses-jardins
- Étanchéité des jardinières
- Étanchéité en face positive des fondations et murs voiles
- Tunnels
- Bassins de rétention
- Bassins d'ornement
- Noues de toiture
- Réservoirs d'eau souterrains
- Terrasses sur parkings
- Étanchéité et protection des bétons de ponts, tabliers et stades
Étapes d'application
- 1
Préparation de surface – Surfaces en béton
Les huiles, graisses, carburants et résidus de paraffine doivent être éliminés ; la surface doit être entièrement débarrassée des agents de démoulage, résidus de ciment, particules friables et membranes durcies. Les irrégularités de surface et les arêtes de coins doivent être réparées avec le mortier de réparation FOX MORTAR FC188 T en formant un chanfrein d'au moins 4 cm de rayon. Les fissures de surface doivent être comblées avec le mastic polyuréthane FOX PURSEAL PS600. Les surfaces en béton doivent présenter une résistance à la compression d'au moins 25 N/mm², une résistance à la traction d'au moins 1,5 N/mm², un taux d'humidité maximum de 4 % et une température de support minimum de +5 °C.
- 2
Préparation de surface – Surfaces en asphalte
La surface en asphalte doit être nettoyée au jet d'eau. Pour les applications soumises à la circulation de véhicules, la capacité portante de l'asphalte doit être adaptée aux charges en service. La surface en asphalte doit être grenaillée de manière à faire apparaître au moins 60 % des granulats.
- 3
Primaire
La surface doit être apprêtée avec le primaire de la gamme FOX EPOTHANE® approprié selon l'état de la surface (voir tableau de sélection des primaires). Veiller à ce que la température du support soit d'au moins +5 °C. L'application de FOX PURMAX® 1K FS601 doit être réalisée sur le primaire dans le délai d'application défini.
- 4
Mélange
FOX PURMAX® 1K FS601 contenant des pigments et des charges, le produit doit être soigneusement mélangé en lui-même à l'aide d'un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et d'un embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane, jusqu'à obtention d'une couleur homogène et jusqu'à ce qu'il ne reste plus de produit au fond ou sur les parois du récipient. Éviter de mélanger excessivement afin de réduire l'entraînement d'air.
- 5
Application de l'étanchéité à l'eau
FOX PURMAX® 1K FS601 est appliqué en au moins deux couches au rouleau, au pinceau ou par pulvérisation airless. En cas d'application au rouleau ou au pinceau, un délai d'au moins 8 heures et d'au plus 24 heures doit être respecté entre les couches. Après l'application de la 1re couche, un treillis de renfort de 60 gr/m² est appliqué, puis la 2e couche est réalisée.
- 6
Nettoyage des outils et équipements
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés immédiatement après l'application avec du solvant ou du diluant polyuréthane. Une fois FOX PURMAX® 1K FS601 durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
Critique
La température d'application doit être de minimum +5 °C et maximum +35 °C. Aucune application ne doit être réalisée en dehors de cette plage.
Critique
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, des ramollissements et des cloques apparaîtront sur le revêtement ; celui-ci perdra ses propriétés et devra être entièrement retiré et refait.
Critique
L'humidité relative de l'air doit être de maximum 80 %. Attention à la rosée et à la condensation.
Critique
Veiller à ce que la température du support soit d'au moins +3 °C au-dessus du point de rosée.
Important
Les surfaces en béton à revêtir d'époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application ; pour les dalles reposant sur le sol, une couche pare-vapeur doit être mise en place.
Important
Le mélange doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et un embout de mélange pour résine époxy/polyuréthane. L'utilisation d'un embout non conforme entraînera l'entraînement d'air dans le produit et la formation de bulles d'air sur le revêtement.
Important
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et laissés à s'acclimater aux conditions ambiantes. Par temps froid, les emballages doivent être conservés à +20 °C – +25 °C avant utilisation.
Important
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être empêchés d'accéder à la zone pendant que le revêtement est frais.
Important
Le produit doit être stocké entre +5 °C et +30 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil, dans un endroit frais et sec. La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication.
Critique
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application. Les zones doivent être ventilées.
Important
Pendant l'application, des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque doivent être portés. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon ; en cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Information
Les consommations sont données pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de +20 °C. Sur des surfaces dégradées et par temps froid, les consommations augmenteront.
Information
Les valeurs techniques ci-dessus sont données à +23 °C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.
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