FOX EPOTHANE® PRIMER WB est un primaire époxy bi-composant, sans solvant, à base d'eau, respirant, applicable sur des surfaces humides et des sols soumis à une pression d'eau négative. Grâce à sa faible viscosité et ses propriétés d'adhérence élevées, il constitue une base fiable sous les revêtements de sol époxy et polyuréthane.
Palette de couleurs
Conditionnement
Description du produit
FOX EPOTHANE® PRIMER WB est un primaire époxy bi-composant, sans solvant, à base d'eau, respirant, applicable sur des surfaces humides et des sols soumis à une pression d'eau négative. Il peut être utilisé sur des surfaces en béton non poreuses et absorbantes, dans des zones présentant une remontée d'humidité ou une humidité en pression négative. Il forme une couche imperméable dans les systèmes à base de ciment et joue le rôle de couche d'adhérence entre l'ancien béton et le nouveau béton. Il est appliqué en tant que primaire sous les revêtements de sol époxy de la série FOX EPOTHANE®, les revêtements de sol polyuréthane de la série FOX PURATHANE® et les revêtements d'étanchéité polyuréthane de la série FOX PURMAX®. Le produit, d'une densité de 1,0 gr/cm³, est de couleur transparente et présente une résistance à l'adhérence sur béton supérieure à 3 N/mm². À +25°C, le temps de repos est de 1 heure, le temps de séchage de 5 à 6 heures et le temps de durcissement complet de 7 jours. Le produit doit être utilisé sans dilution.
Avantages
- Utilisable en intérieur et en extérieur.
- Applicable dans des espaces confinés.
- Peu odorant.
- Sans solvant.
- Non inflammable (à base d'eau).
- Facile à appliquer.
- Faible viscosité.
- Imperméable aux liquides.
- Haute résistance à l'abrasion mécanique.
- Adhérence de surface élevée.
- Résistance à l'adhérence élevée.
Domaines d'utilisation
- En tant que primaire sur des surfaces en béton non poreuses
- En tant que primaire sur des surfaces absorbantes
- En tant que primaire dans des zones présentant une remontée d'humidité ou une humidité en pression négative
- En tant que primaire dans les systèmes à base de ciment
- En tant que couche imperméable sur béton
- En tant que couche d'adhérence entre l'ancien béton et le nouveau béton
- En tant que primaire avant les revêtements époxy et polyuréthane
- En tant que primaire sous les revêtements de sol époxy de la série FOX EPOTHANE®
- En tant que primaire sous les revêtements de sol polyuréthane de la série FOX PURATHANE®
- En tant que primaire sous les revêtements d'étanchéité polyuréthane de la série FOX PURMAX®
Étapes d'application
- 1
Préparation du support
Les supports en béton à traiter doivent être préparés à l'aide d'équipements abrasifs tels que le grenaillage, le rabotage ou le ponçage diamant, afin d'éliminer la laitance de ciment et d'obtenir une surface à porosité ouverte. Les parties de béton friables doivent être éliminées, et les petits vides et trous doivent être entièrement ouverts. La poussière générée doit être éliminée à l'aspirateur industriel. Les vides et irrégularités doivent être comblés avec un mortier obtenu en mélangeant du sable de quartz 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) avec FOX EPOTHANE® PRIMER WB. La résistance à la compression du béton doit être d'au moins 25 N/mm², la résistance à la traction d'au moins 1,5 N/mm², la température du support d'au minimum +5°C ; veiller à ce que la température du support soit supérieure d'au moins +3°C au point de rosée.
- 2
Contrôle des conditions d'application
L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. La température de surface, la température ambiante et la température des matériaux doivent être comprises entre +5°C minimum et +30°C maximum. Attention à la condensation et à la rosée ; la température du support doit être maintenue à au moins +8°C. Les matériaux doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance afin de s'acclimater aux conditions ambiantes.
- 3
Malaxage
Vérifiez que la température des produits est comprise entre +5°C et +30°C. Malaxez le composant A FOX EPOTHANE® PRIMER WB pendant 1 minute avec un malaxeur approprié sans incorporer d'air. Versez ensuite le composant B sur le composant A et malaxez pendant 2 minutes à 300-400 tr/min avec un malaxeur électrique et un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Évitez de malaxer excessivement afin de minimiser l'incorporation d'air.
- 4
Application
FOX EPOTHANE® PRIMER WB est appliqué en deux couches minces au rouleau. La direction d'application de chaque couche doit être perpendiculaire à la précédente. La consommation est de 100 à 200 gr/m² pour la couche de primaire, et peut atteindre 200 à 500 gr/m² selon la rugosité de surface et le système de ragréage.
- 5
Nettoyage des outils
Après application, les outils et équipements utilisés peuvent être nettoyés avec un solvant. Une fois FOX EPOTHANE® PRIMER WB durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
La température du support à traiter doit être d'au minimum +5°C et d'au maximum +30°C. Aucune application ne doit être réalisée en dehors de cette plage.
FOX EPOTHANE® PRIMER WB gèle en dessous de 0°C ; le produit gelé ne doit pas être utilisé.
Après la fin de l'application, le revêtement doit être protégé de tout contact direct avec l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de contact avec l'eau, le revêtement ramollit et des cloques apparaissent, entraînant une perte de ses propriétés ; dans ce cas, le revêtement doit être entièrement retiré et refait.
L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 80 %. Attention à la condensation et à la rosée ; la température du support doit être d'au moins +8°C.
L'utilisation de FOX EPOTHANE® PRIMER WB comme primaire dans des zones présentant une remontée d'humidité ou une humidité en pression négative ne signifie pas qu'il constitue une barrière à l'humidité. Le revêtement appliqué sur le primaire doit être un revêtement respirant.
Les surfaces en béton destinées à recevoir un revêtement époxy/polyuréthane doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application, une couche pare-vapeur doit être mise en place pour les dalles sur terre-plein, et la toiture, les murs, les portes et les fenêtres du bâtiment doivent être achevés.
Le malaxage doit impérativement être effectué avec un malaxeur électrique à 300-400 tr/min et un embout de malaxage pour résine époxy/polyuréthane. L'utilisation d'un embout non conforme entraîne l'incorporation d'air dans le produit, provoquant des bulles d'air sur le revêtement après application.
Avant de commencer le malaxage, vérifiez que la température des produits est comprise entre +5°C et +30°C. Malaxez le composant A pendant 1 minute sans incorporer d'air, puis ajoutez le composant B et malaxez pendant 2 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Évitez de malaxer excessivement.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance afin de s'acclimater aux conditions ambiantes.
Par temps froid, la température ambiante et celle du support doivent être augmentées ; les produits doivent être maintenus à +20°C–+25°C avant utilisation.
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être tenus à l'écart du revêtement frais.
Les emballages ouverts doivent être refermés hermétiquement, conservés dans des conditions de stockage appropriées et utilisés dans un délai d'une semaine.
Stocké à température ambiante, à l'abri de la lumière directe du soleil, entre +5°C et +30°C, la durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application ; ces zones doivent être ventilées. Pendant l'application, porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque.
Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver abondamment à l'eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin. Conserver hors de portée des enfants.
Les consommations sont indiquées pour des conditions idéales avec une température ambiante et de surface de 20°C. Il convient de noter que les consommations augmentent sur des surfaces dégradées et par temps froid.
Dans les systèmes à base de résine, le temps de repos et les temps de durcissement sont influencés par la température ambiante, la température du support et l'humidité de l'air. Le durcissement ralentit à basse température et s'accélère à haute température.
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