FOX POLFIBER M12 ist ein 100 % Polypropylen-Fasermaterial, das dank seiner fibrillierten Netzstruktur das Zuschlagmaterial umhüllt, Rissbildung in Beton- und Mörtelgemischen verhindert und die mechanische Festigkeit erhöht. Es wird zuverlässig in industriellen Bodenanwendungen, Fertigteil-, Spritzbeton- sowie Tunnel- und Talsperrenprojekten eingesetzt.
Farbpalette
Verpackung
Produktbeschreibung
FOX POLFIBER M12 ist ein 100 % Polypropylen-basiertes Fasermaterial, das dank seiner fibrillierten Fasernetzstruktur das Zuschlagmaterial in Beton und Mörtel umhüllt und eine verbundene Matrix bildet. Das Produkt mit einer Faserlänge von 12 mm und rechteckiger Querschnittsgeometrie verteilt sich leicht im Betongemisch; es verhindert Rissbildung und verleiht dem Beton Biegefestigkeit, Wasserundurchlässigkeit sowie Widerstand gegen Brandschäden. Die transparente Faser mit einer Dichte von 0,91 gr/cm³ kann im Betonwerk oder auf der Baustelle dem Frischbeton zugegeben werden; für 1 m³ Beton wird die Verwendung von mindestens 1 Packung (600 gr) empfohlen.
Hauptvorteile
- Dank der fibrillierten Netzstruktur wird das Zuschlagmaterial umhüllt und eine homogene Betonmatrix gebildet.
- Rissbildung durch plastisches Schwinden und Trocknungsschwinden wird erheblich reduziert.
- Die Biegefestigkeit von Betonböden wird erhöht und die Tragfähigkeit für schwere Lasten gesteigert.
- Die Durchlässigkeit des Betons wird verringert und eine langfristige Dauerhaftigkeit gewährleistet.
- Dem Beton wird zusätzlicher Widerstand gegen Brandschäden verliehen.
- Einfache Anwendung im Betonwerk oder auf der Baustelle; Integration in den bestehenden Mischprozess.
Vorteile
- Umhüllt das Zuschlagmaterial dank der fibrillierten Netzstruktur.
- Verhindert Rissbildung.
- Festigkeitssteigernde Eigenschaften.
- Wirksam auf die Diffusion im Beton.
- Geeignet für Bodenanwendungen mit schweren Lasten.
- Reduziert Bluten (Wasserabsonderung).
- Verringert die Durchlässigkeit des Betons.
- Erhöht die Biegefestigkeit von Betonböden.
- Steigert den Widerstand des Betons gegen Brandschäden.
Anwendungsbereiche
- Industrielle Bodenanwendungen
- Außenbetonierungen
- Flughafen-Vorfeld- und Parkplatzbeton
- Fertigteilanwendungen
- Spritzbeton (Shotcrete)
- Tunnel- und Talsperrenprojekte
- Feuerfeste Anwendungen
Anwendungsschritte
- 1
Anwendung im Betonwerk
Es wird empfohlen, FOX POLFIBER M12 direkt im Betonwerk dem Betongemisch zuzugeben. Wenn die Mischung im Werk erfolgt, wird das Produkt zur Hälfte des Mischwassers gegeben, damit es sich im Wasser verteilt; anschließend werden die übrigen Betonkomponenten zusammen mit dem restlichen Wasser dem Gemisch zugegeben.
- 2
Zugabe zum Frischbeton auf der Baustelle
Falls eine Zugabe zum Frischbeton auf der Baustelle erforderlich ist, sollte die Mischdauer um 3–5 Minuten verlängert werden, um Homogenität zu gewährleisten.
Das Produkt muss bei +5 °C bis +30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, in einer kühlen und trockenen Umgebung gelagert werden. Es ist vor Frost zu schützen.
Wenn das Material unter ungeeigneten Lagerbedingungen eingefroren ist, muss es bei Raumtemperatur ohne direkte Wärmequelle aufgetaut und anschließend mit mechanischen Mitteln bis zur Homogenität gemischt werden. Beim Mischen darf keine Druckluft verwendet werden.
Bei Zugabe zum Frischbeton auf der Baustelle sollte die Mischdauer um 3–5 Minuten verlängert werden, um Homogenität zu gewährleisten.
Das Nähern von offenem Feuer an Lager- und Anwendungsbereiche ist gefährlich; diese Bereiche müssen ausreichend belüftet werden.
Während der Anwendung sind entsprechende Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske gemäß den Arbeitsschutzvorschriften zu tragen.
Das Produkt darf nicht mit Haut oder Augen in Kontakt kommen. Bei Kontakt sofort mit reichlich Wasser und Seife abwaschen. Bei Verschlucken sofort einen Arzt aufsuchen.
Lebensmittel und Getränke dürfen nicht in die Anwendungsbereiche gebracht werden. Das Produkt ist außerhalb der Reichweite von Kindern zu lagern.
Bei kurzfristiger Lagerung dürfen maximal 3 Paletten übereinandergestapelt werden; der Versand erfolgt nach dem First-in-First-out-Prinzip. Bei langfristiger Lagerung dürfen Paletten nicht übereinandergestapelt werden.
Die Lagerfähigkeit beträgt bei ordnungsgemäßen Lagerbedingungen 24 Monate ab Herstellungsdatum. Geöffnete Verpackungen können nach dem Wiederverschließen bis zum Ende der Lagerfähigkeit verwendet werden.
Die oben genannten technischen Werte gelten für +23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen die Zeiten, niedrigere Temperaturen verlängern sie.
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