FOX PURATHANE® SF PORESEALER is een op polyurethaan gebaseerde, tweecomponenten, oplosmiddelvrije plamuur. Het is speciaal ontwikkeld om de poriën en holten van EPDM- en SBR-rubbergranulaatplaatoppervlakken op sportondergronden op te vullen en de ondergrond waterdicht te maken.

Kleurenpalet

Verpakking

20 kg
TDS

Productbeschrijving

FOX PURATHANE® SF PORESEALER is een op polyurethaan gebaseerde, tweecomponenten, oplosmiddelvrije plamuur die speciaal is ontwikkeld voor sportondergronden. Het wordt gebruikt voor het opvullen van poriën en holten in EPDM- en SBR-rubberplaatoppervlakken. Geschikt voor binnen- en buitentoepassingen; ideaal voor sporthallen, tennisbanen, gymnastieklokalen, worstelzalen, kantoren en ruimten waar steriele omstandigheden of hoge sterkte vereist zijn.

Belangrijkste voordelen

  • Oplosmiddelvrij, waardoor het veilig en gezond in binnenruimten kan worden aangebracht.
  • Flexibele hechting past zich aan de bewegingen van de rubberondergrond aan.
  • Snelle uitharding zorgt ervoor dat de vloer snel gereed is voor voetgangersverkeer.
  • Veelzijdig inzetbaar voor binnen en buiten, geschikt voor een breed scala aan projecten.
  • Speciaal geformuleerd voor hoogwaardige ondergronden zoals sporthallen, tennisbanen en gymnastieklokalen.
  • Eenvoudige verwerking met een vlakke rubbertrekker of spatel.

Voordelen

  • Geschikt voor binnen- en buitengebruik.
  • Oplosmiddelvrij.
  • Biedt flexibele hechting.
  • Eenvoudig aan te brengen.
  • Hardt snel uit; oppervlakken zijn snel gereed voor voetgangersverkeer.
EigenschapWaarde
KleurLichtcrème
Dichtheid1,50 kg/lt
Hechtsterkte1,7 N/mm²
Verwerkingstijd50 minuten
Eindverharding24 uur
Volledige uitharding7 dagen
Verwerkingstemperatuur+10°C / +30°C
BasispolymeerPolyurethaan
Aantal componenten2 componenten
OplosmiddelgehalteOplosmiddelvrij
Houdbaarheid6 maanden (vanaf productiedatum)
Opslagtemperatuur+5°C / +30°C

Toepassingsgebieden

  • Binnen en buiten voor het opvullen van poriën en holten in rubber om de waterdichtheid van sportondergronden te waarborgen
  • In sporthallen
  • Op tennisbanen
  • In gymnastieklokalen, worstelzalen en alle overige speelzalen
  • In kantoren
  • In ruimten waar steriele omstandigheden of hoge sterkte vereist zijn

Verwerkingsstappen

  1. 1

    Ondergrondvoorbereiding

    De EPDM- of SBR-rubbergranulaatplaten waarop wordt gewerkt, moeten volledig uitgehard zijn. Het oppervlak moet droog en schoon zijn; verontreinigingen zoals olie, vet, vuil, losse deeltjes en oppervlaktecuringsmiddelen moeten worden verwijderd. Het vochtgehalte van het oppervlak moet onder de 4% liggen.

  2. 2

    Controle van verwerkingsomstandigheden

    Controleer of de oppervlak-, omgevings- en materiaaltemperaturen tussen minimaal +10°C en maximaal +30°C liggen. De relatieve luchtvochtigheid mag maximaal 80% bedragen; het risico op dauwpuntvorming en condensatie moet worden gecontroleerd. De ondergrondtemperatuur moet minimaal +3°C hoger zijn dan de omgevingstemperatuur.

  3. 3

    Acclimatisatie van materialen

    De te gebruiken materialen moeten 1-2 dagen vóór de verwerking naar de werkplek worden gebracht zodat ze kunnen acclimatiseren aan de omgevingsomstandigheden. Bij koud weer moeten de verpakkingen op +20°C - +25°C worden bewaard.

  4. 4

    Mengen van component A

    Component A moet grondig worden gemengd met een elektrische menger op 300-400 omwentelingen per minuut en een geschikt mengopzetstuk voor epoxy/polyurethaan, totdat het product volledig homogeen is en er geen product meer op de bodem of wanden van de emmer achterblijft.

  5. 5

    Samenvoegen van de twee componenten

    Nadat component B volledig aan component A is toegevoegd, gedurende 3-4 minuten continu mengen totdat een homogeen mengsel is verkregen. Overmatig mengen moet worden vermeden om luchtinsluiting te voorkomen.

  6. 6

    Verwerking

    Het bereide mengsel wordt op het oppervlak gegoten en met een vlakke rubbertrekker of geschikte spatel door middel van een strijkbeweging aangebracht. Tijdens het strijken moet druk op de spatel worden uitgeoefend om overtollig materiaal te verwijderen en de poriën goed te vullen.

  7. 7

    Reiniging van gereedschap

    Na de verwerking moeten de gebruikte gereedschappen en apparatuur worden gereinigd met oplosmiddel of polyurethaan thinner. Uitgehard product kan uitsluitend mechanisch worden verwijderd.

  8. 8

    Uithardingsproces

    Na het aanbrengen moet de coating gedurende minimaal 24 uur worden beschermd tegen direct watercontact. De volledige uitharding is na 7 dagen bereikt. Tijdens het uitharden mogen de omgevings- en ondergrondtemperatuur niet onder minimaal +10°C dalen.

Kritiek

De verwerkingstemperatuur moet minimaal +10°C en maximaal +30°C bedragen. Buiten dit bereik mag niet worden gewerkt.

Kritiek

Na het aanbrengen moet de coating gedurende minimaal 24 uur worden beschermd tegen direct watercontact. Bij watercontact kunnen verzachting en blaarvorming optreden; de coating moet dan volledig worden verwijderd en opnieuw worden aangebracht.

Kritiek

De ondergrondtemperatuur moet minimaal +8°C bedragen; om condensatie te voorkomen moet de ondergrondtemperatuur minimaal +3°C hoger zijn dan de omgevingstemperatuur.

Kritiek

Het vochtgehalte van het oppervlak moet onder de 4% liggen en de relatieve luchtvochtigheid mag maximaal 80% bedragen.

Kritiek

Het mengen moet uitsluitend worden uitgevoerd met een elektrische menger op 300-400 omwentelingen per minuut en een mengopzetstuk voor epoxy/polyurethaan. Anders kunnen er luchtbellen in de coating ontstaan.

Belangrijk

Component A moet vóór gebruik grondig worden doorgeroerd; vervolgens moet component B volledig aan component A worden toegevoegd en gedurende 3-4 minuten worden gemengd totdat een homogeen mengsel is verkregen.

Belangrijk

De te gebruiken materialen moeten 1-2 dagen vóór de verwerking naar de werkplek worden gebracht zodat ze kunnen acclimatiseren aan de omgevingsomstandigheden.

Belangrijk

Bij koud weer moeten de verpakkingen op +20°C - +25°C worden bewaard om de verwerkbaarheid van de producten te verbeteren.

Belangrijk

Betonoppervlakken moeten vóór de verwerking minimaal 3 weken oud zijn.

Belangrijk

Contact van regen, stof, wind, dieren en insecten met de verse coating moet worden voorkomen.

Belangrijk

Bewaren tussen +5°C en +30°C, uit de buurt van direct zonlicht, op een koele en droge plaats. De houdbaarheid bedraagt 6 maanden vanaf de productiedatum.

Kritiek

Open vuur in de buurt van opslag- en verwerkingsruimten is gevaarlijk. Draag tijdens de verwerking werkkleding, beschermende handschoenen, een veiligheidsbril en een masker. Bij contact met huid of ogen overvloedig spoelen met water en zeep; bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.

Informatie

Na uitharding kan het product uitsluitend mechanisch van het oppervlak worden verwijderd. Gereedschap moet na gebruik worden gereinigd met oplosmiddel of polyurethaan thinner.