FOX PURRAZZO CONTACT is een op polyurethaanhars gebaseerd, tweecomponentig, oplosmiddelvrij, antibacterieel en zelfvloeiend decoratief bekledingsmateriaal. Het product is speciaal ontwikkeld voor het Polyurethaan Micro Terrazzo-systeem en biedt esthetische en functionele oplossingen in een breed scala aan toepassingen dankzij de hoge druk- en buigsterkte, verschillende RAL-kleuropties en aggregaatmaten.
Kleurenpalet
Verpakking
Productbeschrijving
FOX PURRAZZO CONTACT is een op polyurethaanhars gebaseerd, tweecomponentig, oplosmiddelvrij, zelfvloeiend decoratief bekledingsmateriaal. Het product is speciaal ontwikkeld voor het Polyurethaan Micro Terrazzo-systeem en biedt een ideale oplossing in ruimten waar hygiëne vereist is, dankzij de antibacteriële eigenschappen en de eenvoudig reinigbare structuur.
Component A bevat pigment en vulstof. Na homogeen mengen van component A en B met een elektrische menger wordt het product aangebracht met een verbruik van 3,5 kg/m²; vervolgens wordt FOX PURRAZZO CONTACT STONE gestrooid met een verbruik van 1,2 kg/m². Na de applicatie wordt het systeem minimaal 48 uur laten uitharden, waarna het wordt geschuurd en een eindlaag polyurethaan topcoat wordt aangebracht. De krimpvrije structuur, het minimale onderhoud en de eenvoudige repareerbaarheid zorgen voor een lange levensduur.
Het product heeft bij +23°C en 50% relatieve luchtvochtigheid een verwerkingstijd van 60 minuten. Na 7 dagen bedraagt de Shore D-hardheid ≥50 en de hechting op beton ≥1,5 N/mm².
Voordelen
- Naadloos en eenvoudig aan te brengen.
- Duurzaam.
- Uitstekende druk- en buigsterkte.
- Gewenst ontwerp realiseerbaar met verschillende RAL-kleuropties en aggregaatmaten.
- Eenvoudig te reinigen.
- Minimaal onderhoud vereist en eenvoudig te repareren.
- Krimpvrij.
Toepassingsgebieden
- Op luchthavens
- In galeries
- In metro's
- In winkelcentra
- In supermarkten
- In winkels en showrooms
- In hotels
- In ziekenhuizen en verzorgingshuizen
- In praktijkruimten
- In scholen en kinderdagverblijven
- In vliegtuighangars
- In garages
- In ruimten waar hygiëne vereist is
Applicatiestappen
- 1
Ondergrondvoorbereiding
De betonnen ondergronden waarop de applicatie wordt uitgevoerd, moeten worden voorbereid met schurende apparatuur (straalreinigen, frezen, diamantslijpen enz.) zodat het cementlaitance wordt verwijderd. Zwakke betondeeltjes moeten worden verwijderd, kleine holtes en gaten volledig worden opengelegd en het gevormde stof met een industriële stofzuiger worden verwijderd. Voor het herstellen van de ondergrond en het opvullen van holtes moet een mortel worden gebruikt die bestaat uit 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) kwartszand gemengd met FOX EPOTHANE® PRIMER-serie primer. Bij aanwezigheid van oneffenheden moet worden gecorrigeerd met FOX EPOTHANE® BASECOAT of FOX PURATHANE® BASECOAT HARD.
- 2
Mengen
Controleer of de producttemperaturen tussen +10°C en +30°C liggen. Component A (bevat pigment en vulstof) wordt op zichzelf gemengd met een elektrische menger (300-400 omwentelingen/minuut) totdat een homogeen mengsel is verkregen, waarbij geen product op de bodem en zijkanten van de emmer achterblijft. Nadat component B volledig aan component A is toegevoegd, wordt minimaal 3 minuten gemengd totdat een homogeen mengsel is verkregen. Vermijd overmatig mengen om luchtinsluiting tot een minimum te beperken.
- 3
Applicatie
Het bereide FOX PURRAZZO CONTACT-mengsel wordt op het oppervlak gegoten en gelijkmatig aangebracht met een troffel. Na aanbrengen met een verbruik van 3,5 kg/m² wordt FOX PURRAZZO CONTACT STONE gestrooid met een verbruik van 1,2 kg/m². Het gegoten systeem wordt na minimaal 48 uur geschuurd in de volgorde zoals aangegeven in de technische systeemfiche (TDS) en vervolgens wordt een eindlaag polyurethaan topcoat aangebracht.
- 4
Reiniging van gereedschap
Na de applicatie moeten de gebruikte gereedschappen en apparatuur worden gereinigd met oplosmiddel of epoxythinner. Nadat FOX PURRAZZO CONTACT is uitgehard, kan het alleen mechanisch van het oppervlak worden verwijderd.
De temperatuur van het te behandelen oppervlak en de omgeving moet minimaal +10°C en maximaal +30°C zijn. Buiten dit bereik mag niet worden gewerkt.
Het betonnen onderoppervlak moet minimaal 3 weken oud zijn. Bij vloeren op de grond moet een dampremmende laag worden aangebracht.
Na voltooiing van de applicatie moet de bekleding minimaal 24 uur worden beschermd tegen direct watercontact. Bij watercontact kunnen verzachting en blaarvorming optreden; in dat geval moet de bekleding volledig worden verwijderd en opnieuw worden aangebracht.
Het vochtgehalte van het oppervlak moet onder de 4% liggen. Er mag geen opstijgend vocht aanwezig zijn volgens ASTM (polyethyleenfolietest).
De vloertemperatuur moet minimaal +3°C boven het dauwpunt liggen. Dauwvorming en condensatie beschadigen de bekleding.
De relatieve luchtvochtigheid mag maximaal 80% bedragen.
Het mengen moet uitsluitend worden uitgevoerd met een elektrische menger op 300-400 omwentelingen/minuut en een geschikte mengspatel voor epoxy/polyurethaanhars. Anders ontstaan er luchtbellen in de bekleding.
Vermijd overmatig mengen om luchtinsluiting tot een minimum te beperken.
De te gebruiken materialen moeten 1-2 dagen voor de applicatie naar de werkplek worden gebracht en zich aanpassen aan de omgevingsomstandigheden.
Bij koud weer moeten de producten op +20°C – +25°C worden bewaard om de verwerkbaarheid te verbeteren.
Regen, stof, wind, dieren en insecten mogen het gebouw niet binnenkomen terwijl de bekleding nog vers is.
Open vuur in de buurt van opslag- en applicatieruimten is gevaarlijk; de ruimten moeten worden geventileerd.
Tijdens de applicatie moeten werkkleding, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en masker worden gedragen. Huid- en oogcontact moet worden vermeden; bij contact grondig wassen met water en zeep, bij inslikken onmiddellijk een arts raadplegen.
Het product moet worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C, uit direct zonlicht, op een koele en droge plaats. De houdbaarheid bedraagt 6 maanden vanaf de productiedatum.
Bij kortdurende opslag mogen maximaal 3 pallets op elkaar worden gestapeld en moet het first-in-first-out-principe worden toegepast. Bij langdurige opslag mogen pallets niet op elkaar worden gestapeld.
Het verbruik is opgegeven voor ideale omstandigheden bij +20°C. Het werkelijke verbruik kan variëren afhankelijk van de oppervlaktestructuur en de omgevingstemperatuur; bij beschadigde oppervlakken en koude weersomstandigheden neemt het verbruik toe.
Verwerkingstijden, uithardingstijden en openstellingstijden zijn opgegeven bij +23°C / 50% relatieve luchtvochtigheid als referentie; deze kunnen variëren afhankelijk van temperatuur- en vochtigheidsverschillen.
Gerelateerde Producten
Vergelijkbare producten als dit artikel




