FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 est une membrane d'étanchéité à l'eau élastique, hybride polyurée, bicomposante, sans solvant, à durcissement rapide et dotée d'une capacité de pontage des fissures. Appliqué à l'aide de machines à projection spéciales, le produit forme une couche d'étanchéité continue et monolithique sur les surfaces horizontales et verticales, dans presque toutes les conditions climatiques.
Palette de couleurs
Conditionnement
Description du produit
FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 est une membrane d'étanchéité à l'eau hybride polyurée, bicomposante, sans solvant, à durcissement rapide, dotée d'une capacité de pontage des fissures et conservant son élasticité dans le temps. Grâce à sa composition chimique unique, elle peut être appliquée dans presque toutes les conditions climatiques. Elle offre une application monolithique sans joints ni recouvrements. Sa rapidité d'application et son durcissement rapide minimisent les temps d'arrêt par rapport aux produits d'étanchéité traditionnels. En raison de son temps de réaction très rapide, elle est appliquée à l'aide de machines à projection spéciales. Elle satisfait aux exigences de la TS EN 1504-2 / Principes 1.3, 2.2, 5.1, 8.2. En raison de sa résistance aux UV limitée, elle doit être utilisée avec FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT ou FOX PURMAX® TOPCOAT sur les façades extérieures et les surfaces exposées aux UV.
Avantages
- Durcit en quelques secondes, praticable en quelques minutes.
- Applicable sur surfaces horizontales et verticales.
- Solution facile pour les détails complexes.
- Application monolithique ; pas de joints ni de recouvrements.
- Excellente adhérence.
- Excellente résistance chimique.
- Excellente résistance mécanique.
- Haute résistance à la perforation.
- Élastique et résistant à l'abrasion.
- Capacité de pontage des fissures (crack bridging).
- Adhère parfaitement à presque toutes les surfaces (béton, acier, aluminium, fibre, bois, mousse, etc.).
- Propriétés hydrophobes (répulsif à l'eau).
- Imperméable aux liquides, utilisable en contact permanent avec l'eau.
- Excellente résistance thermique ; le produit ne se ramollit jamais et conserve son élasticité à basses températures.
Domaines d'utilisation
- Terrasses exposées aux UV et au rayonnement solaire (avec FOX PURMAX® TOPCOAT ou FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT)
- Terrasses, balcons et toutes les pièces humides
- Toitures et terrasses-jardins
- Piscines et bassins décoratifs
- Hangars d'aviation
- Étanchéité et revêtements de parkings
- Conduites d'adduction d'eau et caniveaux
- Réservoirs d'eau souterrains
- Tunnels
- Canaux
- Entrepôts
- Cuves de rétention
- Constructions préfabriquées
- Structures métalliques
- Terrasses à grande portée
- Noues de toiture
- Étanchéité de jardinières
- Étanchéité côté positif des fondations et murs voiles
Étapes d'application
- 1
Préparation de surface – Béton
Les huiles, graisses, carburants et résidus de paraffine doivent être éliminés ; la surface doit être entièrement débarrassée des agents de démoulage, résidus de ciment, copeaux, particules friables et membranes durcies. Les défauts de surface doivent être réparés avec FOX EPOMORTAR FC510 ou un mortier de réparation époxy de la gamme FOX EPOMORTAR. Les fissures de surface doivent être comblées avec le mastic polyuréthane FOX PURSEAL PS600. Ensuite, un primaire de la gamme FOX EPOTHANE® approprié doit être appliqué.
- 2
Préparation de surface – Asphalte
La surface en asphalte doit être nettoyée au jet d'eau. Pour les applications soumises à la circulation de véhicules, la capacité portante de l'asphalte doit être adaptée aux charges en service. La surface en asphalte doit être grenaillée de manière à exposer au moins 60 % des granulats, puis des primaires de la gamme FOX EPOTHANE® appropriés doivent être appliqués.
- 3
Préparation de surface – Bitume
Les parties friables de la surface en bitume doivent être retirées, les cloques ouvertes et séchées. Les fissures principales doivent être ouvertes, réparées et recouvertes d'un ruban. Ensuite, des primaires de la gamme FOX EPOTHANE® appropriés doivent être appliqués.
- 4
Préparation de surface – Contreplaqué / OSB
S'assurer que les panneaux sont correctement fixés, nettoyer tous les joints et les recouvrir de rubans appropriés. Ensuite, des primaires de la gamme FOX EPOTHANE® appropriés doivent être appliqués.
- 5
Préparation de surface – Fer/Acier
Sabler à la qualité SA 2,5 avant l'application du primaire, puis appliquer des primaires de la gamme FOX EPOTHANE® appropriés.
- 6
Primaire
Toutes les surfaces sur lesquelles FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 sera appliqué doivent être préalablement imprégnées avec un primaire de la gamme FOX EPOTHANE® approprié. Veiller à ce que la température du support soit au minimum +5°C. Le tableau de sélection des primaires doit être consulté pour choisir le primaire en fonction de l'état de la surface.
- 7
Revêtement – Application par projection
FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 doit être appliqué par des applicateurs experts certifiés par le Service Technique FOX BAU PROFESSIONAL®, à l'aide de machines à projection spéciales. Dans des conditions normales, une consommation de 2,0–2,5 kg/m² permet d'obtenir une épaisseur d'environ 2,0–2,5 mm.
- 8
Couche de finition (protection UV)
FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 ne possède pas une résistance aux UV suffisante. Sur les surfaces exposées aux UV, les produits FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT ou FOX PURMAX® TOPCOAT doivent être appliqués à l'aide d'un rouleau ou d'une machine airless.
- 9
Nettoyage des outils et équipements
Les outils et équipements utilisés doivent être nettoyés au solvant immédiatement après l'application. Une fois FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 durci, il ne peut être retiré de la surface que par des moyens mécaniques.
Les surfaces en béton à revêtir de polyurée doivent avoir au moins 3 semaines avant l'application.
La température de la surface et de l'environnement doit être au minimum +5°C et au maximum +30°C. Aucune application ne doit être effectuée en dehors de cette plage.
Le taux d'humidité du support doit être au maximum de 4 %. Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon l'ASTM (test au film polyéthylène).
L'humidité relative de l'air doit être au maximum de 90 %.
Les composants A et B sont des produits prêts à l'emploi. Aucun solvant ni aucune autre substance ne doit être ajouté pendant l'application.
FOX PURMAX® SPRAYTEC FS561 ne possède pas une résistance aux UV suffisante. Sur les surfaces exposées aux UV, il doit être recouvert de FOX PURMAX® POLYUREA TOPCOAT ou de FOX PURMAX® TOPCOAT.
Les applications système doivent être réalisées par des applicateurs experts certifiés par le Service Technique FOX BAU PROFESSIONAL®.
Pour les dalles reposant sur le sol, une couche pare-vapeur doit être mise en place et la toiture, les murs, les portes et les fenêtres du bâtiment doivent être achevés.
Les matériaux à utiliser doivent être apportés sur le chantier 1 à 2 jours à l'avance et s'adapter aux conditions ambiantes.
La pluie, la poussière, le vent, les animaux et les insectes doivent être empêchés de pénétrer dans la zone pendant que le revêtement est frais.
La durée de conservation est de 6 mois à compter de la date de fabrication. Les emballages ouverts doivent être conservés dans des conditions appropriées et utilisés dans un délai d'1 semaine.
Stocker entre +15°C et +25°C, à l'abri de la lumière directe du soleil. Protéger du gel.
Il est dangereux d'approcher une flamme des zones de stockage et d'application. La zone doit être ventilée.
Porter des vêtements de travail, des gants de protection, des lunettes et un masque pendant l'application. Éviter tout contact avec la peau et les yeux ; en cas de contact, laver immédiatement à grande eau et au savon. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin.
Ne pas introduire de nourriture ni de boissons dans les zones d'application. Stocker le produit hors de portée des enfants.
Les valeurs de consommation sont données pour des conditions idéales à une température de surface de 20°C. La consommation peut augmenter sur des surfaces dégradées ou poreuses.
Les valeurs des caractéristiques techniques sont données pour des conditions de +23°C et 50 % d'humidité relative. Des températures élevées raccourcissent les délais, des températures basses les allongent.
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