FOX PURATHANE® BASECOAT HARD, poliüretan esaslı, iki komponentli, solventsiz, kendiliğinden yayılan, yarı esnek yapısıyla endüstriyel zeminler için tasarlanmış renkli bir zemin kaplama malzemesidir. Ağır/orta/hafif trafik alanlarından hastanelere, üretim tesislerinden otoparklara kadar geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir.

Renk Paleti

RAL Renkleri

Ambalaj

20 kg
TDS

Ürün Açıklaması

FOX PURATHANE® BASECOAT HARD, poliüretan esaslı, iki komponentli, solventsiz, kendiliğinden yayılan, yarı esnek, endüstriyel zeminler için tasarlanmış renkli zemin kaplama malzemesidir. Ürün, %100 katı madde içeriğiyle mükemmel kimyasal ve mekanik dayanım sunarken yarı esnek yapısı sayesinde 1-3 mm arasında çatlak örtme yeteneğine sahiptir. RAL renk skalasında üretilebilen ürün, parlak ve hijyenik bir yüzey görünümü sağlar. Uygulama sonrasında üzeri FOX PURATHANE® TOPCOAT serisi son kat ürünleriyle kaplanabilir. Yoğunluğu 1,35 gr/cm³ olan ürünün tavsiye edilen uygulama kalınlığı 1,5-2,5 mm olup +23°C'de uygulama süresi 60 dakikadır.

Avantajlar

  • Mükemmel aderans sağlar.
  • Mükemmel kimyasal dayanıma sahiptir.
  • Mükemmel mekanik dayanıma sahiptir.
  • Yarı Esnektir, aşınmaya karşı dirençlidir.
  • Çatlak örtme yeteneğine sahiptir (1-3 mm).
  • Asfalt üzerine uygulanabilir.
  • Yapışma mukavemeti yüksektir.
  • Parlak son kat kaplama elde edilir.
  • Bakım ve temizliği kolaydır.
  • Hijyenik ortamlar sağlar.
  • Sterilize etmesi kolaydır.
  • Mikrop oluşumuna izin vermeyen yüzey yapısı vardır.
  • Üzeri FOX PURATHANE® TOPCOAT serisi son kat kaplama ürünleri ile boyanabilir.
  • Akışkandır.
  • Sıvı geçirimsizdir.
  • Hidrofobik (su itici) özelliktedir.
  • Eksiz bitirme (mevcut yapısal derzler haricinde) mümkündür.
ÖzellikDeğer
Yoğunluk1,35 gr/cm³
RenkRAL Renklerinde
Basma Mukavemeti46 N/mm²
Eğilmede Çekme Mukavemeti10 N/mm²
Yapışma MukavemetiBetonu Kopararak >1,5 N/mm²
Toplam Katı Madde Yüzdesi%100
İnceltmeİnceltilmez
Kopma Uzaması%20
Shore A Sertliği (7 gün)>100
Shore D Sertliği (7 gün)~85
Uygulama Süresi (+23°C)60 dakika
Tavsiye Edilen Kalınlık1,5 mm - 2,5 mm
Uygulama Süresi (+10°C)70 dakika
Uygulama Süresi (+20°C)60 dakika
Uygulama Süresi (+30°C)40 dakika
Yeni Kat Uygulama Süresi (+10°C)Min. 24 - Max. 48 saat
Yeni Kat Uygulama Süresi (+20°C)Min. 16 - Max. 48 saat
Yeni Kat Uygulama Süresi (+30°C)Min. 12 - Max. 48 saat
İlk Sertleşme Süresi (+10°C)24 saat
İlk Sertleşme Süresi (+20°C)16 saat
İlk Sertleşme Süresi (+30°C)16 saat
Yaya Trafiği (+10°C)16 saat
Yaya Trafiği (+20°C)13 saat
Yaya Trafiği (+30°C)10 saat
Hafif Trafik (+10°C)3 gün
Hafif Trafik (+20°C)2 gün
Hafif Trafik (+30°C)1 gün
Tam Kürünü Alma (+10°C)10 gün
Tam Kürünü Alma (+20°C)7 gün
Tam Kürünü Alma (+30°C)7 gün
Raf Ömrü6 ay (üretim tarihinden itibaren)
Depolama Sıcaklığı+5°C ile +30°C

Kullanım Yerleri

  • Ağır/orta/hafif trafik yüküne maruz alanlarda
  • Depolarda
  • Üretim alanlarında
  • Uçak hangarlarında
  • Otoparklarda
  • Garajlarda
  • Havaalanlarında
  • Alışveriş merkezlerinde
  • Süpermarketlerde
  • Mağaza ve Showroomlarda
  • Kongre ve Sergi salonlarında
  • Otellerde
  • Hastanelerde ve huzur evlerinde
  • Muayenehanelerde
  • Okullarda, Kreşlerde
  • Kütüphanelerde
  • Ofislerde
  • Kimya ve İlaç endüstrisinde
  • Laboratuvarlarda
  • Hijyenin istendiği alanlarda
  • Zeminin belirli bir derece esnek olması beklenen alanlarda

Uygulama Adımları

  1. 1

    Yüzey Hazırlığı

    Uygulama yapılacak beton alt yüzeyler; shot blasting, freze veya elmas silim gibi aşındırıcı ekipmanlarla çimento şerbeti kaldırılarak açık gözenekli hale getirilmelidir. Zayıf beton parçaları uzaklaştırılmalı, küçük boşluk ve delikler açık hale getirilerek endüstriyel süpürge ile toz temizlenmelidir. Alt yüzey tamirleri için 60-70 AFS (0,1-0,3 mm) kuvars kumu ile FOX EPOTHANE® PRIMER serisi astarın karıştırılmasından elde edilen harç kullanılmalıdır. Beton basınç dayanımı en az 25 N/mm², çekme dayanımı en az 1,5 N/mm², rutubet oranı maksimum %4, zemin sıcaklığı minimum +8°C olmalıdır.

  2. 2

    Uygulama Koşullarının Kontrolü

    Yüzey rutubet içeriği %4'ün altında olmalı, bağıl hava nemi maksimum %80 olmalıdır. ASTM'ye göre yükselen nem olmamalıdır. Yüzey, ortam ve malzeme sıcaklıkları minimum +10°C, maksimum +30°C arasında olmalı; zemin sıcaklığı çiğ noktasının +3°C üzerinde tutulmalıdır.

  3. 3

    Astarlama

    FOX PURATHANE® BASECOAT HARD uygulanacak yüzeyler daha önceden FOX EPOTHANE® serisi uygun astar ile astarlanmış olmalıdır. Astar seçimi için astar kullanım tablosuna başvurulmalıdır. Zemin sıcaklığının minimum +8°C olmasına dikkat edilmelidir.

  4. 4

    Karıştırma

    Karışıma başlamadan önce ürün sıcaklıklarının +15°C ile +25°C arasında olduğuna dikkat edilmelidir. A komponenti, homojen renk elde edilene ve kap tabanında/kenarlarında ürün kalmadığına emin olana kadar 300-400 devir/dakika elektrikli karıştırıcı ile iyice karıştırılmalıdır. Ardından B komponent tamamen A komponentin içerisine eklenerek 3-4 dakika sürekli karıştırılmalıdır. Hava sürüklenmesini en aza indirmek için aşırı karıştırmaktan kaçınılmalıdır.

  5. 5

    Kaplama Uygulaması

    FOX PURATHANE® BASECOAT HARD yüzeye dökülür ve tarak mala ile düzgün olarak uygulanır. Kaplama uygun kıvama geldiğinde kirpi rulo uygulanarak hava giderimi yapılmalıdır. Kirpi rulo uygulamasına geç kalınması halinde yüzeyde iz kalabilir. Zemin yüzeyi homojen ve boşluksuz ise kirpi rulo uygulamasına gerek yoktur. Tavsiye edilen uygulama kalınlığı 1,5-2,5 mm'dir.

  6. 6

    Son Kat Kaplama

    Kür süresi tamamlandıktan sonra üzeri 2 kat FOX PURATHANE® TOPCOAT veya ASPARTHANE® TOPCOAT serisi son kat ürünlerle kaplanabilir. Ürün seçimi için ilgili ürün kılavuzuna bakılmalıdır.

  7. 7

    Alet ve Ekipman Temizliği

    Uygulamadan sonra kullanılan alet ve ekipmanlar solvent veya poliüretan tiner ile temizlenmelidir. FOX PURATHANE® BASECOAT HARD sertleştikten sonra ancak mekanik yöntemlerle yüzeyden temizlenebilir.

Kritik

Uygulama sırasında ve sonrasında yüzey, ortam ve malzeme sıcaklıkları minimum +10°C, maksimum +30°C arasında olmalıdır.

Kritik

Uygulamanın tamamlanmasından sonra kaplama en az 24 saat direkt su temasından korunmalıdır. Su teması halinde kaplama üzerinde yumuşama ve kabarmalar oluşacak, bu da kaplamanın özelliklerini yitirmesine neden olacaktır; kaplama tamamen kaldırılarak yeniden yapılmalıdır.

Kritik

Zemin rutubet içeriği %4'ün altında olmalıdır. Yükselen nem olmamalıdır (ASTM polietilen örtü testi).

Kritik

Zemin sıcaklığının çiğ noktasının en az +3°C üzerinde olması gerekmektedir. Çiğleşme ve yoğuşmaya dikkat edilmelidir.

Kritik

Karıştırma işlemi mutlaka 300-400 devir/dakika elektrikli karıştırıcı ve belirtilen epoksi/poliüretan reçine karıştırma ucu ile yapılmalıdır. Uygun karıştırma ucu kullanılmaması halinde ürün içine hava sürüklenerek kaplama üzerinde hava kabarcıkları oluşur.

Önemli

Epoksi/poliüretan kaplanacak beton yüzeylerin uygulama öncesinde en az 3 haftalık olması gerekmektedir. Toprak zemine oturan döşemelerde buhar kesici tabaka oluşturulmalıdır.

Önemli

Kullanılacak malzemeler 1-2 gün önceden uygulama sahasına getirilmeli ve ortam şartlarına uyum sağlaması beklenmelidir.

Önemli

Soğuk havalarda ürünlerin işlenebilirliğinin artırılması için ambalajlar +20°C - +25°C'de bekletilerek kullanıma hazır hale getirilmelidir.

Önemli

Yağmur, toz, rüzgar, hayvan ve haşeratın kaplama taze iken binaya girmeleri önlenmelidir.

Önemli

Kirpi rulo uygulamasına geç kalınması halinde yüzeyde kirpi rulo izleri kalabilir.

Önemli

Açılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak +5°C ile +30°C arasında depolanmalıdır. Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 6 aydır.

Kritik

Depolama ve uygulama alanlarına ateşle yaklaşmak tehlikelidir; bu alanlar havalandırılmalıdır.

Kritik

Uygulama esnasında iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Cilde ve göze temas ettirilmemeli; temas halinde bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır.

Önemli

Bağıl hava nemi maksimum %80 olmalıdır.

Bilgi

Kimyasalların etkisi ile renk değişikliği olabilir. Yüksek sıcaklık değerleri ve/veya kimyasalların karışımları kimyasal dayanıklılığı etkileyebilir.

Bilgi

Sarfiyatlar ortam ve yüzey sıcaklığının 20°C kabul edildiği ideal şartlar için verilmiştir. Bozuk yüzeyler ve soğuk hava şartlarında sarfiyatların artacağı unutulmamalıdır.